金屬破碎機錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達到95%以上。

   金屬破碎機設(shè)備主要由電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等組成。減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在破碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。對于不箱要苗集的富礦，在送入高爐冶煉前,也需要用破碎機將其破碎到冶煉要求的粒度。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達到95%以上。

對于如何提升廢鋼破碎機的使用壽命，通利總結(jié)出了6大注意事項：

1.破碎機在正常運轉(zhuǎn)之后才能投料。

2.物料應該均勻的加入破碎腔內(nèi)，不應該單側(cè)加料或者堆滿加料，防止承受過載。

3.使用中要保證軸承的溫度不超過65攝氏度，超過GAO溫度以后，應立刻停機查明原因。

4.停機前，要等到破碎腔內(nèi)的物料完全排放出來以后，再對電機進行關(guān)閉。

5.破碎過程中，如果發(fā)現(xiàn)物料阻塞應立刻關(guān)掉電源將物料清除，方可啟動。

6.齒板一端磨損以后，可以調(diào)頭使用。

廢鐵破碎機設(shè)備主要用來處理低質(zhì)廢鋼，得到純凈的破碎鋼。破碎機加工范圍更大，生產(chǎn)率更高，關(guān)鍵的是其能剔除雜物，若配以適當?shù)姆诌x設(shè)備，則更能將對煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來，得到非常純凈黑色金屬原料。這些破碎機在破碎物料過程中，主要通過固定面和活動面對物料的相互擠壓力，并可能兼施剪切力或彎折力而實現(xiàn)粉碎。因而，廢鐵破碎機是目前比較理想的廢鋼加工設(shè)備。該機為低速運轉(zhuǎn)，建立在ｇａｏ效節(jié)能、質(zhì)優(yōu)價廉、適用范圍強，操作簡單便利快捷，安全性高的基礎(chǔ)上，具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點。