MP系列熱模鍛壓力機是引進技術生產的系列產品。該設備抗偏載能力強，適合多工位鍛造，速度快，模具使用壽命長，在汽車、農業(yè)機械、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，廣泛用于成批大量黑色和有色金屬鍛件的模鍛和精整，鍛造出的鍛件精度高，材料利用率高，生產，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代先進鍛造生產的設備。

1、整體鑄鋼機身

較焊接機身剛度更大，鍛件一致性好。

2、寬支撐連桿

剛度大，承受偏心載荷能力強。

3、X型導向滑塊

受熱時保持原導軌間隙不變，因此可給定較小導軌間隙，滑塊的傾斜小，鍛件的精度高。

4、鑲塊式摩擦片

易于更換、散熱好。

5、內置式封高調整裝置

避免氧化皮、脫模劑等異物的進入。

6、制動器采用無鍵脹套連接

拆卸方便和不削弱軸的強度。

鍛模是通過設計模架緊固在鍛壓機的滑塊底面和工作臺面上的，模架是用作緊固系統(tǒng)模塊并傳遞鍛壓機頂料運動的主要工作部件，它承受能力鍛造生產過程中的全部數據負荷,為此模架內各種風險承受鍛造負荷的部件可以包括企業(yè)上下模板均應考慮采用合金鋼制造，并要學生經過我們適當的熱處理。4000噸熱模鍛壓力機鍛造行業(yè)是一個勞動強度高、工作環(huán)境惡劣的行業(yè)。傳統(tǒng)鍛造工業(yè)存在溫度高、噪聲和粉塵污染嚴重、勞動強度大等缺點，嚴重影響了工人的身心健康和鍛造工業(yè)的發(fā)展。4000噸熱模鍛壓力機與其他工作相比，大多數工人不想做這項工作。自動化生產可以大大降低工人的勞動強度，改善工作環(huán)境，從而吸引更多的工人從事這種工作。

4000噸熱模鍛壓力機國內企業(yè)常用的鍛造設備是雙盤電動螺旋壓力機。該設備結構簡單，價格低廉，已迅速成為齒輪精鍛行業(yè)的主要設備。但雙盤壓力機技術落后，打擊精度難以控制，能量利用率低。因此，1999年，我國將其列入淘汰產能、技術和產品目錄。目前，個別行業(yè)，特別是耐火材料行業(yè)，有完全淘汰電動螺旋壓力機的趨勢。4000噸熱模鍛壓力機

現在中國還有很多中小企業(yè)在考慮雙盤壓力機的購買，下面我們進行分析研究一下自己現在可以購買雙盤壓力機是劃算還是浪費？

目前，傳統(tǒng)手工生產線雖然在建設初期投入較少，但隨著市場需求的擴大和人工成本的不斷上漲，其固有的效率低、產品質量穩(wěn)定性差日益影響企業(yè)發(fā)展。