在日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下，具有極大的市場空間。在SCR法工藝路線選擇中，關(guān)鍵的是要根據(jù)具體的項目要求確定合適的還原劑。

SCR脫硝還原劑的選擇

SCR法常用的脫硝還原劑有液氨、尿素和氨水。

若采用液氨作為脫硝系統(tǒng)的還原劑，則優(yōu)點是脫硝系統(tǒng)儲罐容積可以較小，還原劑價格也相對便宜;

缺點是氨氣有毒，儲存的安全防護要求高，需要經(jīng)相關(guān)消防、安監(jiān)及質(zhì)監(jiān)等部門審批才能大量儲存和使用;另外，若涉及重大危險源，每年需定期檢驗、評估。

若采用氨水作為脫硝系統(tǒng)的還原劑，氨水有刺激氣味，易揮發(fā)和具弱堿性，有一定的操作安全要求，且還原劑綜合單價比液氨高，但儲存、處理、輸送比液氨簡單。

技術(shù)實現(xiàn)要素

本實用新型的目的在于提供一種氨水生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出目前氨水生產(chǎn)大多采用液氨經(jīng)減壓閥減壓，氨氣從中下部進入進行噴淋吸收或儲罐鼓泡吸收，吸收過程間隙取樣化驗，合格后停止進氨氣，將氨水移出，再加軟水，重復(fù)進行，產(chǎn)量少，設(shè)備效率低，產(chǎn)品氨水濃度不穩(wěn)定。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氨水生產(chǎn)設(shè)備，包括止回閥、氨吸收塔、氨水罐、冷卻水罐、軟水罐、氨氣罐、氨氣濃度檢測儀、塔釜、液位高度檢測儀，所述止回閥頂端固定連接有限位盤，所述限位盤頂端設(shè)置有限位塊，所述限位塊一端設(shè)置有閥門桿，所述閥門桿底端固定連接有卡桿，所述限位盤外表面開設(shè)有卡槽，所述卡桿底端卡接在卡槽內(nèi)側(cè)。

氨水制備器生產(chǎn)流程說明

生產(chǎn)流程說明 以A、B型氨水制備器為例，氨水制備時，首先通過液氨入口調(diào)節(jié)閥及流量計控制液氨進入量,使液氨以一個穩(wěn)定的流量進入氨水制備器中，然后根據(jù)氨水壓力通過控制工藝水調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)工藝水進入量,終將氨水的濃度穩(wěn)定在要求的范圍內(nèi)進行閉環(huán)控制。

氨氣和水反應(yīng)劇烈放熱,不同比例的氨氣和水反應(yīng)放出的熱量不同所產(chǎn)生的氨水濃度、溫度和壓力也不同，依此通過工藝水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)工藝水流入量，可將氨水濃度精準(zhǔn)地控制在 0.3%范圍內(nèi)。

適應(yīng)各種原料氨也是一種水的很好的絮凝劑

適應(yīng)各種原料 氨也是一種水的很好的絮凝劑。氨溶解于水后會部分離解成NH和OH-離子而 呈弱堿性，而OH-離子會與水中的Ca2 、Mg2 離子結(jié)合生成不溶于水的Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物形成水垢,從而堵塞設(shè)備和管道,縮小氨水的流通 面積,引起系統(tǒng)壓力升高。但是氨水結(jié)垢的溫度范圍不寬,般在60~70°C左右 ， 只要讓氨水在冷卻過程中快速通過60~ 70°C的溫度區(qū)間則氨水的結(jié)垢就不易在氨水制備器內(nèi)生成。 為此，采用了特殊結(jié)構(gòu)的主換熱器設(shè)備， 能夠快速地將氨水溫度降至常溫及以下,有效地解決了水中鈣鎂離子結(jié)垢的難題，使得本裝置能夠適用多種質(zhì)量等級的氨源和多種水質(zhì)的水源作為原料生產(chǎn)氨水。 氨源:液氨(A、B型)、含氨氣體(C型)、純氨氣(E型)、廢氨水或回收氨水(D型)等。多功能氨 工藝水源:地表水(河水、湖水)、地下水(井水、洞庫水)、自來水、純水(軟化水、脫鹽水)、稀氨水等。