1、不要隨便確定工藝、確定了的工藝不要隨便更改

金屬焊接加工出質(zhì)量問題，要找出問題的來源、關(guān)鍵因素或者關(guān)鍵表現(xiàn);

在沒有搞清楚問題前，隨便更改工藝其實(shí)遮掩了真正原因和問題。

2、過程把控要有量化和追溯的強(qiáng)烈觀念

金屬焊接加工質(zhì)量取決于許多的因素，不要忽視任何細(xì)節(jié);

任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去把控并記錄;

過程細(xì)節(jié)不實(shí)行把控和追溯會(huì)誤導(dǎo)糾正、預(yù)防手段的制定。

3、處理問題一定要有耐心

不能浮躁，希望一口氣吃個(gè)胖子;

發(fā)現(xiàn)異常狀況不要因與處理的問題沒關(guān)聯(lián)而置之腦后;

找不到原因和規(guī)律的時(shí)刻不要不行動(dòng)，可以把研究的影響因素把控規(guī)定起來;

把原來試驗(yàn)和總結(jié)的一些心得和規(guī)律再?gòu)?fù)習(xí)復(fù)習(xí);

只要發(fā)現(xiàn)一些心得和規(guī)律后，再深入下來把它上升為理論，哪怕多花點(diǎn)成本也值得;

要清楚“千里之堤毀于蟻穴”，也應(yīng)該清楚“愚公移山”

金屬焊接加工產(chǎn)生的氣孔問題

金屬的種類有很多，其產(chǎn)生的氣孔各有所不同，但通常都離不同以下幾類氣孔。

1)保護(hù)氣體產(chǎn)生的氣孔。在高能激光焊接金屬的過程中，由于熔池底部小孔前沿金屬的強(qiáng)烈蒸發(fā)，使保護(hù)氣體被卷入熔池形成氣泡，當(dāng)氣泡來不及逸出而殘留在固態(tài)金屬中即成為氣孔。

2)小孔塌陷產(chǎn)生的氣孔。在激光焊接過程中，當(dāng)表面張力大于蒸氣壓力時(shí)，小孔將不能維持穩(wěn)定而塌陷，金屬來不及填充就形成了孔洞。對(duì)減少或避免金屬激光焊接中的氣孔缺陷也有很多實(shí)際措施，如調(diào)整激光功率波形，減少小孔不穩(wěn)定塌陷，改變光束焦點(diǎn)高度和傾斜照射，在焊接過程時(shí)施加電磁經(jīng)場(chǎng)作用以及在真空中進(jìn)行焊接等。近幾年來，又出現(xiàn)了采用填絲或預(yù)置合金粉未、復(fù)合熱源和雙焦點(diǎn)技術(shù)來減少氣孔產(chǎn)生的工藝，有不錯(cuò)的效果。

3)氫氣孔。金屬在有氫的環(huán)境中熔化后，其內(nèi)部的含氫量可達(dá)到0.69ml/100g以上。但凝固以后，其平衡狀態(tài)下的溶氫能力只有0.036ml/100g，兩者相差近20倍。因此，在由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變的過程中，液態(tài)鋁中多余的氫氣必定要析出。如果析出的氫不能順利上浮逸出，就會(huì)聚集成氣泡殘留在固態(tài)金屬成為氣孔。

了解其工廠的領(lǐng)域?qū)I(yè)背景

都清楚一個(gè)合理的金屬焊接加工需要十分不錯(cuò)的設(shè)計(jì)師和制作共同達(dá)到，因而挑選金屬焊接加工首先就要核實(shí)這個(gè)工廠在金屬焊接加工范圍所擁有的領(lǐng)域?qū)I(yè)背景，就如這樣才能對(duì)自己找到的金屬焊接加工的效果及后續(xù)問題得到確保。

了解金屬焊接加工的特別特性

當(dāng)然更加地了解金屬焊接加工在各方面的特別特性這也是十分重要的工作，在這個(gè)過程中我們能更加直觀的區(qū)別這款金屬焊接加工自身的發(fā)光點(diǎn)，當(dāng)然也可以更加深入地區(qū)別它的功能特性是不是適合自己的需要。

電子束焊機(jī)：

核心是電子槍，它是完成電子的產(chǎn)生、電子束的形成和會(huì)聚的裝置，主要由燈絲、陰極、陽極、聚焦線圈等組成。燈絲通電升溫并加熱陰極，當(dāng)陰極達(dá)到2400K左右時(shí)即發(fā)射電子，在陰極和陽極之間的高壓電場(chǎng)作用下，電子被加速（約為1/2光速），穿過陽極孔射出，然后經(jīng)聚焦線圈，會(huì)聚成直徑為0.8～3.2mm的電子束射向焊件，并在焊件表面將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，使焊件連接處迅速熔化，經(jīng)冷卻結(jié)晶后形成焊縫。