立式潛水渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)

 ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個月內(nèi)，未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1.保持設(shè)備清潔、干燥，無油污。不泄漏。

2. 每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過 -2mm。

3,經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,

4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈。而目還會影響泵的壽命，一定要特別往意

5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體， 且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道。使泵不能正常工作。

6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法。溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一到二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

7.定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進(jìn)行。立式潛水渣漿泵

托架部分的裝配:

先將托架蓋，托架體油池內(nèi)的污物清除干凈，將軸承孔擦干凈。

托架體與托架蓋的接合表面，清理干凈后，按保證軸承孔上下符合圖紙公差。且允許在 -0.015 mm范圍內(nèi)，確定所加紙墊厚度(調(diào)整厚度時，最多不超過三層墊)。托架休接合面均勻除好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓。

(2裝由池M16x 1.5六角螺塞及油標(biāo)，并在油標(biāo)盤上通過圓心劃- 0.2-0.5mm水平線除上紅漆，以示油位。

(3裝由池冷卻器部件及水冷腔蓋(蓋下墊2mm膠墊。注;有的泵無此蓋)。

(4軸組件與托架裝配

吊起主軸兩端，將主軸組件裝進(jìn)托架的配合孔內(nèi)，吊起托架蓋，在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋。軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預(yù)留成3mm。打進(jìn)錐銷，預(yù)緊螺栓。

立式潛水渣漿泵相似泵應(yīng)具備的條件

相似泵應(yīng)具備的條件用兩臺離心泵進(jìn)行具體說明，一臺是實(shí)型泵，一臺是模型泵。實(shí)型泵的參數(shù)用無角標(biāo)的參數(shù)表示，模型泵的參數(shù)用帶角標(biāo)“m”的參數(shù)表示。

如果兩臺離心泵相似，則必須滿足以下條件。

1. 泵內(nèi)液流幾何相似

要使泵內(nèi)的液流幾何相似，則兩臺泵的幾何尺寸必須相似。幾何相似的兩臺泵的過流部件相應(yīng)點(diǎn)的同名角度相等，同名尺寸比值相等，即

式中   L---任意點(diǎn)的相應(yīng)線性尺寸。

2.泵內(nèi)液流運(yùn)動相似

泵內(nèi)液流運(yùn)動相似是指兩臺泵內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)的液體流速方向相同，大小成同--比例，即

泵內(nèi)任意一點(diǎn)的液體流速可以用速度三角形表示。由幾何學(xué)可知，角度相等或相應(yīng)邊成同一比例的兩個三角形為相似三角形。如果兩臺泵內(nèi)液體運(yùn)動相似，則兩臺泵相應(yīng)點(diǎn)的速度三角形必然相似，相應(yīng)的液流角必然相等，相應(yīng)的液流速度比值相等，如圖1-32所示。

3.泵內(nèi)液流動力相似

液流動力相似是指作用在兩臺泵相應(yīng)點(diǎn)液體上的同名力( 如慣性力、黏性力、重力)的比值相等。立式潛水渣漿泵

15) 合裝圖主要是為用戶( 包括設(shè)計(jì)單位)和包裝提供泵機(jī)組的安裝尺寸及其外形尺寸、配套零部件。圖中應(yīng)標(biāo)注的尺寸如下:

1)   泵機(jī)組的長度、寬度、高度，也可能由幾個尺寸組成。

2)底座(泵座)的長度、寬度、高度。

2)   地腳螺栓大小和長度( 當(dāng)提供時)、個數(shù)及孔距，底座地腳螺栓孔的大小、個數(shù)及孔距，地腳螺栓孔與泵本體中心的相對距離。

4) 底座與泵中心的高度。

5)    進(jìn)、出口法蘭相對位置。

6)   進(jìn)、出口法蘭全部尺寸(不配對對焊鋼法蘭時)或?qū)镐摲ㄌm連接尺寸。

7)   加長聯(lián)軸器的長度。

8)   電動機(jī)本身的長度、寬度、高度。

9)   進(jìn)、出口的方位，用箭頭表示。

10)  泵機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向，用箭頭表示，也可在技術(shù)要求中說明。

11) 大型或重要泵應(yīng)標(biāo)出拆裝檢修空間尺寸及質(zhì)(重)量，同時還應(yīng)標(biāo)出泵進(jìn)出口法蘭受力坐標(biāo)系的力和力矩圖。