用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的。在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。

話說MVR蒸發(fā)工藝優(yōu)勢有哪些?

MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二二次蒸發(fā)能量,從而減少對外界能源需求的-項節(jié)能技術(shù)。由于次蒸汽的潛熱使得有了較好的利用,和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,具有以下優(yōu)點:

1、節(jié)能成效好, MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效

2.不需要蒸汽加熱,只是要要適當?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行

3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且不用循環(huán)冷卻水

4、占地面積小,操作人員少;配套的公用工程項目少

5、操作穩(wěn)定牢靠，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制高度自動化

6、在15°C-100°C的范圍內(nèi)任意設定蒸發(fā)器溫度,適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮式結(jié)晶。并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下不用冷凍冷卻水,大大的節(jié)省投資管理。

隨著市場需求的不斷變化,二手多效蒸發(fā)器的性能和類型也在不斷的完善和改進。被冷卻介質(zhì)特性對蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強度除與其物理性質(zhì)有關外,還與其流動速度,流速的幾何形狀以及流動的途徑等外界因素有關。流速大，流速的幾何形狀和流動的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應的動力消耗和基本設施費用也增大。適宜的流速與流體通道的布局應通過技術(shù)經(jīng)濟分析、比較才能確定。