激光雕刻機(jī)日常維修和維護(hù)的注意事項(xiàng)

① 將激光機(jī)1關(guān)閉電源，用內(nèi)六角扳手將滑塊上的鏡片拆（保護(hù)鏡片）。鈑金加工方法1、下料：下料是將材料根據(jù)展開(kāi)切割成所需要的形狀。拆透鏡后露出四個(gè)六角，分別拆，這時(shí)滑塊與皮帶脫離，在將線(xiàn)性導(dǎo)軌上的固定釘依依折，（注意不要碰磕導(dǎo)軌）（不要將滑塊拆）這時(shí)把握導(dǎo)軌反向放置，露出滑塊與導(dǎo)軌連接部位，若滑塊缺油，會(huì)在這時(shí)看到滾珠是發(fā)亮的，上油時(shí)把針管里的潤(rùn)滑油擠出一點(diǎn)，用木制牙簽把油添到縫隙，依次加油時(shí)帶滾動(dòng)滑塊，讓潤(rùn)滑油盡量使每個(gè)滾珠沾到     ②上完油在讓滑塊在導(dǎo)軌來(lái)回滾動(dòng)一，這時(shí)須次先把導(dǎo)軌裝上，注意讓導(dǎo)軌時(shí)不要先固定，要把固定釘全部裝好，保持水平，在固定把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調(diào)光一X去向的去路完畢。

加工流程

1． 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

2． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。此外，還要改進(jìn)產(chǎn)品的包裝，努力朝著先進(jìn)gao端嗯方向發(fā)展，讓市場(chǎng)需求得到不斷地提升。

鈑金加工技術(shù)

     鈑金加工就是對(duì)金屬性的板材進(jìn)行加工，比如利用鈑材可以加工成我們所知道的煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產(chǎn)品。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。鈑金加工越來(lái)越受到許多用戶(hù)的喜歡，它將以前我們用塑料制作的外殼，經(jīng)過(guò)鈑金特殊工藝的加工方法，都可以演變成鈑金制作而成，這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品比之前的強(qiáng)度好，并且使用時(shí)間長(zhǎng)。

鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。它們的加工流程都差不多，總結(jié)一下共有6點(diǎn)。

昆山軒之昊金屬制品有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事機(jī)柜研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的企業(yè)。公司主營(yíng)：鈑金加工、鈑金機(jī)箱機(jī)柜、機(jī)箱訂做、機(jī)柜訂做、機(jī)箱機(jī)罩、剪板折彎、刨槽加工、金屬制品加工、鈑金配電箱、激光雕刻工藝、激光雕刻、不銹鋼雕刻等系列產(chǎn)品。

機(jī)箱外殼主要作用于通信系統(tǒng)，在電力系統(tǒng)、交通系統(tǒng)以及CATV等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。戶(hù)外作業(yè)的機(jī)箱外殼產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)、制造工藝路線(xiàn)與創(chuàng)新設(shè)計(jì)之處，對(duì)力學(xué)性能進(jìn)行整體分析。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計(jì)算機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)程序來(lái)調(diào)節(jié)。該產(chǎn)品質(zhì)量可靠，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)提高通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)質(zhì)量與降低運(yùn)行成本具有重要作用。

機(jī)箱外殼是指直接處于氣候影響下，由金屬或非金屬制成的，不允許操作者進(jìn)入操作的、適合通信設(shè)備在室外安裝的柜體。