C4鋼材料的優(yōu)點：

       一、C4鋼可焊接性能好。焊前不預熱，采用C4鋼專用焊條；

       二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙HNO3中發(fā)火的危險；

       三、C4鋼遠勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當?shù)臋C械性能和耐腐蝕性；

       四、C4鋼宜在溫度≦50℃，HNO3濃度≧98%的介質(zhì)中使用。其變形材和鑄材（固溶態(tài)）的腐蝕率＜0.01MM/年，焊后無刀口腐蝕，C4鋼在80℃濃HNO3中，仍具有一定的耐腐蝕性能，也耐50℃以下各種濃HNO3和各種配比的濃HNO3和濃H?SO?混合酸的腐蝕。c4鋼泵的拆卸順序：1擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應拆下。同1Cr18Ni9Ti相比，具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應力腐蝕性能；

c4自吸泵的啟動流程：

1.連接好泵和自吸罐，不得漏氣。在排液孔處去除盲板，安裝PLC控制的電動閥門。打開排氣孔，通過進液管道向自吸罐內(nèi)放入沖洗水，當沖洗水從排氣孔溢出后，密封好排氣孔。

2.啟動泵，正常運行泵。

3.停機后使用PLC控制電動閥門開啟5-10分鐘，開啟進液管道沖洗水2分鐘，關閉PLC控制的電動閥門，開啟進液管沖洗水5-10分鐘（有沖洗水從自吸罐底孔泄漏為準）。該工藝可以清理自吸罐內(nèi)部含固量不高顆粒不大的雜質(zhì)。

4.以后每次可以直接啟動泵，不需要重復程序1。如果檢修設備后，重復程序1。

（也可以通過打開檢查孔進行查看維護。）

C4鋼材料廠家淺談C4鋼泵的相關知識

     IHE型耐腐蝕化工泵是IH型的改進型，為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標準。C4鋼泵起動2檢查懸架體儲油室之油位，應控制在油位計中心線2毫米處左右的位置上。制造技術條件采用GB5656—85《單級單吸化工離心泵技術條件》(等效于ISO／DIS5199)。

      該系列泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～ 150℃，廣泛用于化工、化肥、冶金、石化、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的腐蝕性或不允許有污染的介質(zhì)。

可選用lCrl8Ni9Ti、C4、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904L(UB-6)、20#合金、CD4MCu等材料。

C4鋼泵的結構說明

采用后開門結構，維修時不用拆卸泵體和管線。

軸封可選用填料密封、副葉輪填料密封、單端面機械密封、雙端面機械密封。

機械密封適用于清潔無懸浮顆粒的介質(zhì)，對新裝的管路應沖洗干凈，對結晶的介質(zhì)，要經(jīng)常沖洗，停車后和重新啟動前都應將密封面沖洗干凈。

1、泵體

2、葉輪

3、密封環(huán)

4、葉輪螺母

5、泵蓋

6、密封部件

7、中間支架

8、軸

9、懸架部件