電蒸汽膠輥硫化罐

膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠，有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前國內(nèi)主要以機械或手工粘貼成型為主，國外多數(shù)已實現(xiàn)了機械自動化。大中型膠輥基本上采用仿形擠出，用壓出膠片連續(xù)粘貼成型或擠出膠條連續(xù)纏繞成型的方式生產(chǎn)。同時，在成型過程中以微機自動控制其規(guī)格尺寸和外觀形狀，有的也可用壓出機直角和異形擠出的方法進行成型。

PLC電腦全自動硫化缸制造專家

節(jié)能硫化罐

電加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間電器自動控制。自動硫化罐是我公司在借簽國內(nèi)外硫化罐的基礎上，成功研制的一種新型、節(jié)能、的硫化設備，設備不需人工操作，在自動工作時達到了教好的運行效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之二十，性能穩(wěn)定可靠。使用時，低于設定溫度自動開啟電熱管加熱，達到設定溫度自動關閉電熱管（只保留一組電熱管硫化保溫），確保硫化罐內(nèi)溫度的準確性和穩(wěn)定性。

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硫化罐軌道及罐門裝置

售后服務：

★  上門指導安裝（管道安裝需要貴公司到本地質檢局找當?shù)氐谌接泄艿腊惭b資質的公司安裝，我公司負責指導)、免費調(diào)試、培訓操作工1-2名。

★  公司為客戶設備免費保修一年，終生維修。

★  公司定期回訪客戶，并可以根據(jù)用戶各種需求有針對性的為用戶設 完全符合其生產(chǎn)需要的獨特產(chǎn)品。為用戶提供終生服務。

燒水電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長。電熱管N組按規(guī)則排列于罐底，通過換熱裝置與罐內(nèi)水槽相連，水槽高度5-15mm，電燒水產(chǎn)生的水蒸汽由下至上均勻擴散循環(huán)，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續(xù)加熱。形成密閉的均勻溫度場。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質量不同問題。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發(fā)生聲光報警音并自動切斷電源。