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閥門常見故障:
1、閥門內漏:
原因:1.關閉不嚴;2.結合面損傷;3.閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好;4.密封材料不良或閥芯卡澀。
處理:1.改進操作,重新開啟或關閉;2.閥門解體,閥芯、閥座密封面重新研磨;3.調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;4.閥門解體,消除卡澀;5.重新更換或堆焊密封圈
2、閥芯與閥桿脫離,造成開關失靈:
原因:1.修理不當;2.閥芯與閥桿結合處被腐蝕;3.開關用力過大,造成閥芯與閥桿結合處被損壞;4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
處理:1.檢修時注意檢查;2.更換耐腐蝕材質的門桿;3.操作是不可強力開關,或不可全開后繼續(xù)開啟閥門;4.檢查更換損壞備品
疏水閥應有專人負責,每班至少檢查一次,定期打開沖洗閥和疏流閥底的堵頭進行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免贓物堵塞閥門。
閥門的潤滑
閥門梯形螺紋,閥桿螺母與支架滑動部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動部位,都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴,若在運行中損壞或丟失,應修復配齊,油路要疏通。
潤滑部位應按具體情況定期加油。經常開啟的,過濾器溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次,不經常開啟,溫度不高的閥門加油周期可長一些。
閥門的鉛封、減壓閥蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物,特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止。 不銹鋼多級離心泵 CDL/CDLF為安裝標準電機的非自吸式多級離心泵,電機軸通過泵頭用軸聯器直接與泵軸連接,拉桿螺栓將耐壓筒、過流部件固定在泵頭和進出水段之間,泵進出水口在泵底同一直線上;本泵可根據需要配置智能保護器,對泵干轉、缺相、過載等進行有效保護。
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球閥的維修
◆有必要先查明球閥上、下流管道確已卸除壓力后,才干進行拆開分化操作
◆分化及再安裝時有必要當心防止損害零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜運用專用工具
◆安裝時法蘭上的螺栓有必要對稱、逐步、均勻地擰緊
◆清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業(yè)介質(例如燃氣)等均相容。作業(yè)介質為燃氣時,可用(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
◆分化下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分化下來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為防止纖維掉落粘附在零件上)擦拭。清洗時須去除粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等