我們只是看激光切割管的外觀就可以知道，通常的激光切割器產(chǎn)品都是比照脆弱的，CO2激光機(jī)器內(nèi)有許多的光學(xué)和高壓零部件，需要在出色作業(yè)環(huán)境中操作運(yùn)用，不然簡(jiǎn)略污損而呈現(xiàn)缺點(diǎn)。但是傳統(tǒng)工廠有許多不重視作業(yè)環(huán)境的改善，空間小而雜亂、濕氣重、塵土多、電源電壓不穩(wěn)、冷卻水質(zhì)差等，這些都會(huì)影響激光切割設(shè)備的運(yùn)用效果和壽數(shù)

激光切割廣泛運(yùn)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等職業(yè)。特別是在鈑金加工職業(yè)中已替代傳統(tǒng)加工方法，深受職業(yè)用戶的青睞。

可加工的資料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、或彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

離層

特征：在鋼管表面上呈現(xiàn)螺旋形或塊狀的分層和。

產(chǎn)生原因：管坯中非金屬夾雜物嚴(yán)重、殘余縮孔或嚴(yán)重疏松等。

檢判：不允許存在。

3 外結(jié)疤

特征：鋼管外表面呈現(xiàn)斑疤。

產(chǎn)生原因：

1) 軋輥粘鋼、老化、磨損嚴(yán)重或硌輥。

2) 輸送輥道粘有異物或磨損嚴(yán)重。

檢判：

1) 外結(jié)疤成片分布應(yīng)修磨或切除。

2 ) 在有外結(jié)疤的管段上，外結(jié)疤面積超過(guò)10%應(yīng)切除或修磨。

3) 深度超過(guò)壁厚5%的外結(jié)疤應(yīng)修磨。

4) 修磨處的壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求的值。

垂直度

如果鈑金的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂直度非常重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

毛刺和掛渣

金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因?yàn)榧す馇懈钤陂_始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風(fēng)吹除切口，但是向上或向下排出也會(huì)在表面形成沉積。而毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素，因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。