湖北豐熱科技有限公司（原武漢離子熱處理研究所），專(zhuān)業(yè)制造輝光離子滲氮爐的高新技術(shù)企業(yè)；是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售安裝輝光離子滲氮爐，并為用戶(hù)提供成套的離子滲氮工藝技術(shù)服務(wù)。

液體氮化爐適用于各類(lèi)氮化鋼空氣預(yù)熱、液體氮化、液體氧化工藝。氮化爐具有處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小的特點(diǎn)，性質(zhì)：高疲勞極限和良好的耐磨性 。

適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的客觀(guān)需要,加快高1級(jí)技能人才的培養(yǎng),拓寬技能人才的成長(zhǎng)通道,同時(shí)進(jìn)一步完善技師評(píng)聘制度,以促進(jìn)更多的高1級(jí)技能人才脫穎而出。編寫(xiě)原則是以熱處理技師的專(zhuān)業(yè)知識(shí)為主,兼顧高1級(jí)工的要求,并編入部分提高內(nèi)容,以適應(yīng)高1級(jí)技師的知識(shí)要求。(4)、由于軟氮化層不存在脆性ξ相，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落。

液體軟氮化分為QPQ與光中氮化，以下有兩者區(qū)別。主要不同是在氮化層里之有Fe3Nε相，F(xiàn)e4Nr相存在而不含F(xiàn)e2Nξ相氮化物，ξ相化合物硬脆在氮化處理上是不良于韌性的氮化物，液體軟氮化的方法是將被處理工件，先除銹，脫脂，預(yù)熱后再置于氮化坩堝內(nèi)，坩堝內(nèi)是以TF – 1為主鹽劑，被加溫到560～600℃處理數(shù)分至數(shù)小時(shí)，依工件所受外力負(fù)荷大小，而決定氮化層深度，在處理中，必須在坩堝底部通入一支空氣管以一定量之空氣氮化鹽劑分解為CN或CNO，滲透擴(kuò)散至工作表面，使工件表面外層化合物8～9%wt的N及少量的C及擴(kuò)散層，氮原子擴(kuò)散入α – Fe基地中使鋼件更具耐疲勞性，氮化期間由于CNO之分解消耗，所以不斷要在6～8小時(shí)處理中化驗(yàn)鹽劑成份，以便調(diào)整空氣量或加入新的鹽劑。下部有一對(duì)導(dǎo)向環(huán)，用以套在爐臺(tái)兩側(cè)高度稍有不同的導(dǎo)向柱上，以確保外罩和爐臺(tái)的中心線(xiàn)重合。

通入易1燃?xì)夥盏碾娮锠t，要具備爐溫的報(bào)警和必要的聯(lián)鎖裝置，以避免爆1炸。爐體的接地螺栓要牢固可靠。通水冷卻的井式爐應(yīng)安裝水溫、水壓和流量繼電器，出現(xiàn)不正常情況即切斷主回路電源，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 控制氣氛爐的防爆安全裝置要靈活可靠。 爐殼外面的裸1露電熱體要有安全可靠的防護(hù)罩。常用的熱處理爐有箱式電阻爐、井式電阻爐、氣體滲碳爐和鹽浴爐等。