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擠出中空吹塑成型用的擠出機主要有單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機兩種類型。
在中空吹塑制品的生產(chǎn)中對于擠出機類型的選用,通常是根據(jù)物料的性質(zhì)來選擇。當采用PE、PP、PET、PVC、PC粒料等中空吹塑制品時,一般選用單螺桿擠出機;而采用PVC粉料直接中空吹塑成型時,則大都選用雙螺桿擠出機。這主要是由于單螺桿擠出機擠出時,固體粒子或粉末狀的物料自料斗進入機筒后,在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下,通過機筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送,摩擦力越大,越有利于固體物料的輸送;反之摩擦力小,不利于物料的前移輸送。
pvc吹塑容器廠家模具設計要點
帶螺紋的瓶類制品,切斷瓶口的余料靠模頸圈與剪切塊來實現(xiàn),進氣針同時也決定瓶口內(nèi)徑的尺寸。⑥ 注射吹塑模具的設計不同于擠出吹塑,主要區(qū)別是,注吹模不需切斷刃及尾料槽,注吹件的型坯設計非常重要,其直接關系到成品品質(zhì)。
注吹模具主要介紹其芯棒及模頸圈兩個主要結(jié)構(gòu)
芯棒也是型坯的凸模,它也帶動注射型坯從一個工位轉(zhuǎn)至另一個工位,芯棒用碳素工具鋼加硬制成,其表面要沿脫方向拋光,要求更高的則要鍍硬鉻,芯棒中間有吹氣孔及調(diào)溫系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)。pvc吹塑容器廠家
頸圈的作用是固定芯棒包住并保護注塑成型的螺紋部分,以避免其變形,而模腔體則是制品形狀及尺寸的成型結(jié)構(gòu),pvc吹塑容器廠家其材料選擇前面已簡述。