通常，當焊接機器人進行焊接操作時，熔池的溫度與許多因素有關，包括焊條的角度，焊接時間，焊條的直徑，焊接方法等，所以 如果發(fā)現(xiàn)熔池的溫度太高，則要將這些方面開始冷卻。

　　在焊接機器人的焊接過程中，當焊條與焊接方向之間的夾角為90度時，電弧集中，熔池溫度高; 當角度小時，電弧分散，熔池溫度低。 例如，當使用12mm平密封的底層時，電極的角度應控制在50-70度，這樣熔池的溫度就會降低，背面的焊縫或高度是 避免。

焊接機械人在應用中是非常方便的，但也異樣存在一定的安全危險。為了確保萬無一失，咱們不只要對焊接機械人的事情場合采用安全預防步伐，并且在維修和反省機械人的時刻也要采用響應的安全預防步伐，如許能力保證裝備及人員的安全，削減不用要的損害和喪失。

　　焊接機械人事情場合的安全預防步伐要怎樣實現(xiàn)呢？起首請務必要包管其作業(yè)地區(qū)和裝備的整潔度，如若地面上有油、水、對象、工件等的話，能夠會給操縱人員帶來安全隱患，從而激發(fā)嚴重的事故。

　　當每次應用完對象以后都必需將其放回到焊接機械人舉措規(guī)模外的原地位保留，防止焊接機械人與忘記在夾具上的對象產生碰撞，形成夾具或機械人的不測受損。別的各項操縱都實現(xiàn)以后，不要忘了掃除機械人和夾具包管其清潔度。

　在選用焊接機器人從事焊接生產時，盡量在焊接機器人安裝的外側安裝機器人安全防護圍欄，阻止不相干的人員靠近;在操作焊接機器人的時候，工作人員也要佩戴好防護裝備;啟動按鈕設置在機器人的安全位置，避免留下安全隱患。在進行點焊過程中，只需要進行點位控制，而焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求。正是因為如此，焊接機器人不僅要有足夠的負載能力，而且在點與點之間移位時速度要快捷，動作要平穩(wěn)，定位要準確，以減少移位的時間，提高工作效率。

焊接機器人的驅動方式

1.焊接機器人電機驅動可分為普通交流電動機驅動，交、直流伺服電動機驅動和電動機驅動。隨著材料性能的提高，電動機性能也在隨之提高并且電動機使用簡單，所以就目前來看，機器人驅動正逐步為電動機驅動式所代替。

2.氣動驅動多用于開關控制和順序控制的焊接機器人，與液壓驅動相比較，氣動驅動由于壓縮空氣粘度小，所以容易達到高速；由于可利用工廠集中空氣壓縮機站供氣，減少了動力設備；空氣介質不污染環(huán)境，安全高溫下可正常工作；空氣取之不竭用之不盡，相對于油液廉價，故氣動驅動元件比液壓元件價格低

3.液壓驅動:是指動源（發(fā)動機或電機）驅動油泵產生壓力油，壓力油再去驅動液壓馬達，由液壓馬達產生機器需要的動力。