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圓刀片的熱處理流程為,粗車后先 940℃低溫調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)后精車,精車后 1040℃高溫淬火。有 3 片刀片在 940℃低溫調(diào)質(zhì)后發(fā)生開裂,而在 1040℃淬火后,發(fā)生了較多數(shù)量的開裂。,裂紋較粗較明顯,大部分裂紋均沿著廠標(biāo)位置開裂。淬火后裂紋形式與位置與調(diào)質(zhì)后的裂紋形式與位置相似。 在裂紋處線切割取樣進(jìn)行低、高倍金相組織分析。該低倍試片經(jīng)1:1 工業(yè)鹽酸熱蝕后觀察,試面上存在多條沿圓弧方向分布的裂紋,局部視場存在粗晶現(xiàn)象,按 GB/T1979-2001 標(biāo)準(zhǔn)中的評級圖三評定其一般疏松級別為 1.5 級。 在該低倍試片上切割試塊做金相分析。經(jīng)磨制、拋光后觀察,按GB/T10561-2005 標(biāo)準(zhǔn)評定其夾雜物級別為 A0.5,B0.5;裂紋長短不等,粗細(xì)不一,基本呈沿晶分布,部分視場裂紋內(nèi)存在氧化物。經(jīng)浸蝕后觀察,裂紋兩側(cè)組織與其它部位一致,組織存在偏析現(xiàn)象。
分條機(jī)的配件有:分條機(jī)圓刀片,分條機(jī)的刀叉,分條機(jī)墊片,分條機(jī)膠輪等常用耗材。
分條機(jī)的膠輪,因?yàn)椴牧系钠焚|(zhì)問題, 價(jià)格也不一樣,有進(jìn)口尼龍料和國產(chǎn)PP料。
我們常用的規(guī)格有:175*60*30, 70*60*30等
分條機(jī)膠輪也可以訂制任意規(guī)格。
我們有的客戶的機(jī)器只有12寸,那么總長度也就是要短很多,還有的客戶用的是16寸的機(jī)器,我們也要給客戶配置16寸的膠輪。
加工圓刀片懸長加大時(shí),刀領(lǐng)會(huì)發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因?yàn)槟湍バ圆蛔阒率贡廊校⑶业扼w的振蕩將會(huì)極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動(dòng)化加工時(shí)容易致使刀亡機(jī)毀等重大事故發(fā)作。在這里,我們針對這些標(biāo)題介紹一下本公司新開宣布的高進(jìn)給新干線組合刀體系列所采納的改進(jìn)對策。
當(dāng)被加工資料為s55c(201hb),運(yùn)用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質(zhì)進(jìn)行加工。切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速為n=2390min-1,切削速度v=150m/min,每刃進(jìn)給f=1.0mm/刃,進(jìn)給速度為f=4800mm/min,軸向切深ar=0.3mm,徑向切寬ad=12mm。運(yùn)用吹風(fēng)冷卻進(jìn)剛刀體在高速高進(jìn)給的條件下運(yùn)用,因?yàn)檎袷幒艽螅镀l(fā)生崩刃,切削至25m長時(shí)即不能運(yùn)用。而“很強(qiáng)硬桿”系列在一樣條件下加工至525m(切削時(shí)刻109分鐘)亦沒發(fā)生崩刃表象,獲得了21倍以上的壽數(shù)。