選擇適合的配方材料，協(xié)調(diào)好配方架構(gòu)，有些樹脂反映速度過慢，不適應(yīng)做砂紋，反之會導(dǎo)致紋理很粗，砂紋劑用量加大，增加成本；

    配方中的砂紋劑和彭潤土須搭配合理，不能一味的追求低成本加大彭潤土的用量，會導(dǎo)致砂紋紋理立體感變差;填沖l料用量不宜過多，控制在百分之40以下比較合理，高低吸油量的品種應(yīng)搭配得當(dāng)。 控制好粉末粒徑，盡量磨細(xì)，還可以適當(dāng)?shù)脑谂浞街刑砑恿髌絼瑏碓黾悠交小?

    一般現(xiàn)在粉末涂料制造商常用的即是加入砂紋劑。加入砂紋劑生產(chǎn)砂紋粉末涂料的原理是：

    粉末涂料在熔融流平時，由于砂紋劑的表面張力小于正常的粉末涂料涂膜的表面張力，分散于涂膜各點的砂紋劑改變涂膜的局部張力，使的表面張力高的基料來包裹表面張力底的砂紋劑，之后涂膜表面呈現(xiàn)分布均勻的砂紋狀。采用此種方法生產(chǎn)的砂紋粉末涂料的裝飾性和防護性都好，不僅機械性能優(yōu)異，而且紋理重現(xiàn)穩(wěn)定、手感滑爽、擠出容易、效果穩(wěn)定，主要的缺點即是材料的成本較高。

    砂紋粉末涂料在噴涂時，靜電電壓一般控制在60-80kv，電壓太底，粉末不易附在工件上；電壓太高，涂覆在工件上的粉末會出現(xiàn)反彈，涂層表面烘烤出來后有凸出來的星狀點坑，俗稱“麻點”。

    輸粉氣壓不宜太大，一般控制在4.9-15*104pa，氣壓太高會導(dǎo)致涂膜厚薄不均，而導(dǎo)致花紋大小不明顯，從而影響整體的立體感。

    砂紋粉末中反應(yīng)性羧基基團傾向于和含有類似基團的底材更牢固地附著，如果一涂層適當(dāng)固化，則一涂層的剩余少量羧基會與第二道涂層內(nèi)的固化劑TGIC或HAA反應(yīng)，有利于將返噴涂層與底涂層粘合在一起。

    當(dāng)一涂層過烘烤（烘烤時間長和/或固化溫度過高）時，一涂層幾乎無羧基剩余，返噴涂層的附著力顯著減弱，有時甚至無附著力。