磁力泵的故障及排除方法：

造成揚程不足的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等

造成磁力泵的軸承損壞的原因有：采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

離心泵在水利、化工等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到重視。通常，離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統(tǒng)不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，需要對泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，其實質(zhì)是改變離心泵的工況點。除了工程設(shè)計階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實際使用中工況點的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費用。因此，如何合理地改變離心泵的工況點就顯得尤為重要。

離心泵的工作原理是把電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。根據(jù)這一特點可知，離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的，只要兩者之一的情況發(fā)生變化，其工況點就會轉(zhuǎn)移。工況點的改變由兩方面引起：1、水泵本身的特性曲線改變，如葉輪切割。2、管道系統(tǒng)特性曲線改變，如閥門節(jié)流。

一個氟塑料磁力泵的多元化呢，體現(xiàn)在運行環(huán)境有不同的要求，有些要求不泄露，就是不能有泄漏，再有一個就是噪音污染一定要降到低，壽命使用壽命要長，穩(wěn)定性要佳等等。一個氟塑料磁力泵的多元化呢，體現(xiàn)在運行環(huán)境有不同的要求，有些要求不泄露，就是不能有泄漏，再有一個就是噪音污染一定要降到低，壽命使用壽命要長，穩(wěn)定性要佳等等。