烘干機(jī)設(shè)備對于所能烘干的物料都是有一定的范圍規(guī)定的，這也是因?yàn)楹娓蓹C(jī)設(shè)備的高溫特殊性能。礦粉烘干機(jī)也是如此，對于其所要烘干的物料有其設(shè)備自身的要求。其烘干的物料主要是粉末狀，因此礦粉烘干機(jī)又可以稱作是粉末烘干機(jī)，屬于粉末烘干設(shè)備。該設(shè)備在降低物料水分的同時又起到除去油類污染物的作用。礦粉烘干機(jī)筒體內(nèi)部的操辦為勻布式，抄板反復(fù)翻動，是粉末狀物料和筒體內(nèi)的熱空氣充分接觸，使其進(jìn)行快速的干燥，應(yīng)用的是高溫快速干燥工藝，該工藝具有傳熱系數(shù)大，熱效率好，干燥強(qiáng)度大的諸多優(yōu)點(diǎn)。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體厚度一般是10~40毫米，由于筒頭受力作用大，通常厚度在40~80毫米之間，是由鋼板卷成圓筒，筒體安裝在磚砌體之內(nèi)，筒體與水平成3~5度傾斜角，轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)立體圖如下所示。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體內(nèi)壁安裝抄板和撐桿，外壁有加強(qiáng)圈、大齒圈和摩擦圈。傳動型式有三種：即中心軸傳動、外齒圈傳動和摩擦圈傳動。其中外齒圈傳動結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工制造也比較困難。對于筒長為3-4米的小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可以用中心軸傳動，對于筒長為5-7米的中型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，可以用外齒輪或摩擦輪傳動，對于筒長為8-15米的大型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，可以用摩擦輪傳動。摩擦輪傳動結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，傳動扭矩也較大，是一種較好的傳動形式。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)抄板的形式很多，有升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格子式、聯(lián)合式等。我國轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)中多用升舉式抄板，當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時，它可以將干燥物料提升起來，達(dá)到一定高度再傾斜撤下來，這種抄板的優(yōu)點(diǎn)是制造、安裝比較簡單，干燥介質(zhì)在落下的物料中通過，可使物料與筒內(nèi)流過的干操介質(zhì)增大接觸面積，有利于干燥過程的進(jìn)行。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的筒體前端與進(jìn)料裝置連接，尾端與出料裝置連接，在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)運(yùn)行過程中，筒體內(nèi)的壓力、溫度、熱損失等是否能達(dá)到要求與其密封裝置有很大的關(guān)聯(lián)。烘干機(jī)對密封裝置的重要性分享如下?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，烘干機(jī)筒體內(nèi)在高溫、高粉塵、高壓的工藝環(huán)境中存在橢園、彎曲等綜合復(fù)雜運(yùn)動，較終使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對烘干機(jī)效果都產(chǎn)生不良的影響。1、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的回轉(zhuǎn)筒在負(fù)壓下導(dǎo)致外界空氣被吸入筒體內(nèi)或筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境。2、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)頭漏入過量的冷空氣，會降低烘干機(jī)的二次空氣量和二交空氣的溫度，對熟料冷卻不利；而且會降低烘干機(jī)筒體內(nèi)火焰溫度，影響燃料的燃料速度，增大熱損失。

烘干機(jī)的物料烘干是在一定的載熱體作用下進(jìn)行的。載熱體的選擇直接影響到物料的質(zhì)量，反過來，物料質(zhì)量的要求也在影響著烘干機(jī)載熱體的選擇，另一個因素就是物料自身的性質(zhì)。當(dāng)物料的要求較嚴(yán)格時，如物料不能被外物污染或者物料本身容易被外物污染造成質(zhì)量較大的下降，則選擇時需要考慮載熱體是否會對被烘干物料造成某些污染或者性質(zhì)的改變。這就要選擇熱空氣做為載熱體。熱空氣經(jīng)過預(yù)熱器的加熱并且在熱介質(zhì)的作用下進(jìn)行溫度的交換（熱介質(zhì)），熱介質(zhì)可以是蒸汽加熱器，也可以是電加熱器，也可以通過熱煙道經(jīng)過預(yù)熱器來加熱空氣的方法，另外還可以利用工業(yè)廢熱氣對空氣進(jìn)行加熱。當(dāng)物料對于外物要求并不是十分嚴(yán)格時，并且在高溫下不會改變其本身性質(zhì)，則可以直接利用熱煙道進(jìn)行物料的烘干。