晴橡膠經(jīng)硫化粘結(jié)在金屬骨架表面的橡膠密封圈。大致都集中在：軸套與軸間的密封，動(dòng)、靜環(huán)間密封，動(dòng)環(huán)與軸套間的密封，對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封和密封端蓋與泵體間的密封。它固定在外圈密封槽里，并與內(nèi)圈的外徑接觸，但接觸力較小，有較好的防塵密封效果。 單密封 這是一種內(nèi)表面粘有丁晴橡膠密封唇的鋼制密封件，金屬部分與內(nèi)圈外徑有小的間隙，橡膠唇與內(nèi)圈外徑輕微接觸，這樣能更有效地防止塵埃，沙粒及其它物品侵入。 雙密封 里面裝有一件橡膠密封圈（結(jié)構(gòu)同種），外面再壓入一件與內(nèi)圈外徑緊配合的金屬檔圈。工作時(shí)，金屬檔圈與內(nèi)圈一起旋轉(zhuǎn)而形成防塵氣流，這種理想的迷宮結(jié)構(gòu)，更好地保證了防塵效果。 三唇密封 牢固的金屬外殼與丁晴橡膠粘結(jié)形成一種特殊的密封。三層橡膠唇與內(nèi)圈外徑緊密接觸，具有很好的防塵，防水性能，適合于環(huán)境惡劣的工作場(chǎng)合及野外工作環(huán)境。

 對(duì)于機(jī)械密封件的沖洗常見(jiàn)的有三種方法:

   種,外部沖洗外部沖洗是工藝系統(tǒng)中選擇一種壓力高于密封介質(zhì),溫度低于機(jī)械密封件介質(zhì),且比較清凈的液體作沖洗液,對(duì)密封腔進(jìn)行沖洗,要求所選沖洗液進(jìn)入介質(zhì)中后不影響產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量.外部沖洗是沖洗中使用的一種方法,常用在含有顆粒及較多雜質(zhì)的介質(zhì)密封處,另設(shè)沖洗液系統(tǒng),設(shè)備復(fù)雜,增加成本,僅用在介質(zhì)密封要求極嚴(yán)格處,從工藝系統(tǒng)中選擇恰當(dāng)沖洗液,是外加沖洗簡(jiǎn)便可靠的方法,但就是要密封介質(zhì)所在工藝系統(tǒng)中有可選擇的沖洗液才行.采用外部沖洗,只要沖洗液選擇得當(dāng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可大大提高機(jī)械密封壽命.

   第二種,自身沖洗自身沖洗指的是介質(zhì)由泵的出口或高壓端引入,沖洗摩擦副后直接進(jìn)入泵腔.自身沖洗的方法為簡(jiǎn)單,但只能用在介質(zhì)比較清凈的情況下.

   第三種,反向沖洗
所謂的反向沖洗就是將密封腔中介質(zhì)引出到泵進(jìn)口端,密封腔中介質(zhì)不斷更新,防止介質(zhì)中顆粒,雜質(zhì)沉淀,使摩擦副過(guò)早破壞.

建筑企業(yè)的機(jī)械設(shè)備，隨著在投入使用中逐漸的老舊，在企業(yè)固有的意識(shí)中，對(duì)機(jī)械的態(tài)度都是輕視管理，從來(lái)不對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng)。機(jī)械設(shè)備在施工中不斷的損耗和折舊，使得機(jī)械設(shè)備的性能不斷下降，就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，對(duì)修理水平要求很高，而目前修理人員的狀況印與此相反，能單獨(dú)完成任務(wù)的技術(shù)骨干很少，修理工不會(huì)修車(chē)的尷尬局面在不少單位都存在。另外，修理機(jī)（工）具得不到更新補(bǔ)充，也是造成維修能力低的一個(gè)重要原因。機(jī)車(chē)壞了，有些單位不得不送外修理，這樣又造成了修理成本的大幅度上漲。修理費(fèi)用不斷，造成企業(yè)的負(fù)擔(dān)，繼而不斷的循環(huán)。1920年用于冷凍裝置，在此以前作為軸承密封，此時(shí)機(jī)械密封的使用參數(shù)很低。該修理的設(shè)備得不到修理，該更新的設(shè)備無(wú)法更新，致使待修機(jī)械增多，有時(shí)為趕任務(wù)只能勉強(qiáng)作業(yè)，后使得機(jī)器設(shè)備提早報(bào)廢。

機(jī)械密封件要求靜環(huán)、動(dòng)環(huán)，具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以在軸向靈活地移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合；靜環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈、軸套密封圈等。4、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面。

彈性元件（彈簧、波紋管）主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

輔助密封（o型圈、V型圈、U型圈、楔型圈和異型圈等）主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖的作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性，動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱等。4、沖洗壓力發(fā)生波動(dòng)會(huì)引起密封失效，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些，啟用裝在泵前的電磁閥和開(kāi)關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動(dòng)前或停車(chē)后沖干凈，如使用淬冷的方法來(lái)控制溫度，一定要維持密封腔的壓力。