怎么停止帶式壓濾機的工作呢？

　　1、關閉污泥供應泵。

　　2、接著，讓帶式壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。

　　3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　4、當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。帶式壓濾機的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機的過濾效率比較高。但是與板框壓濾機相比，帶式壓濾機的具有較高的市場價格，而且體積重大；其次就是過濾后的濾渣水分高，普通的帶式壓濾機多45%。

帶式過濾機的網(wǎng)片清理方法

當過帶式過濾機的工作時間很短，壓力很快升高時，往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。這時應檢查濾網(wǎng)片，將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片成45度角觀察，如發(fā)現(xiàn)堵塞應及時清洗。

　一、帶式過濾機網(wǎng)片的化學處理法

　濾網(wǎng)片放在一個純凈的池內(nèi)清洗，清洗液為10-15%的NaOH溶液（或?qū)V網(wǎng)片無腐蝕作用的清洗液），溫度50-60℃，清洗時間一般不超過3小時，注意切不能用鹽酸或產(chǎn)生游離氯離子的洗滌劑清洗，因為會嚴重腐蝕濾網(wǎng)。

　二、帶式過濾機網(wǎng)片的機械清洗法

　用0.6-0.8MPa的高壓水噴洗將濾網(wǎng)片豎放到木板上濾網(wǎng)片出料口朝下高壓水的噴嘴與濾網(wǎng)片平面成45度角噴洗。濾網(wǎng)片的清洗也可以用0.3-0.5MPa的蒸汽沖洗其操作方法同高壓水噴洗一樣也能達到良好的效果。

　要特別注意帶式過濾機的濾網(wǎng)片決不能逆流和逆流洗滌濾網(wǎng)，這會使濾網(wǎng)鼓脹，甚至撕破濾網(wǎng)。更不能用刷子或金屬刀刷濾網(wǎng)，這樣做不但易堵塞濾網(wǎng)而且容易刮壞濾網(wǎng)。

在帶式壓濾機的使用之前操作人員要先檢查帶式壓濾機的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當，帶式壓濾機的出口處是否牢固地安裝了閥門，出入口管是否固定在槽內(nèi)，以防止出入口擺動而造成液體泄漏的現(xiàn)象。其次，操作人員需要查看過濾布有無重疊的現(xiàn)象，電源的保護開關是否在正常的操作位置上。2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。

接著，工作人員要打開排氣閥后，再開藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位之后，再加入助濾粉，循環(huán)三四分鐘后再加入活性碳粉，再循環(huán)三四分鐘，直至排出的液體無活性碳粉。要操作這個步驟是因為相關人員在清洗帶式壓濾機時，沒有將帶式壓濾機里的雜質(zhì)徹底清洗干凈，造成少量雜質(zhì)的殘余，我們需要將其排出?？梢酝ㄟ^檢測出口或入口的閥門，直接取樣檢查待過濾的液體的清潔程度及過濾效果。帶式壓濾機各種滾輪的用途:一、預壓脫水多孔輥帶式壓濾機預壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過濾水里外都可以排出的最da脫水輥,污泥經(jīng)過擠壓后初步形成濾餅。

然后，在啟動馬達之前要先檢查使用電壓與馬達的接線電壓是不是連接正確、藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路是否有損壞的現(xiàn)象。確認無誤后，可以關緊出口的閥門，再啟動電源的開關，這時馬達會自動開始運轉(zhuǎn)，使氣體及液體排入。在馬達運轉(zhuǎn)時，要注意觀察泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確。更不能用刷子或金屬gua刀刷濾網(wǎng)，這樣做不但易堵塞濾網(wǎng)而且容易刮壞濾網(wǎng)。