加氣磚設(shè)備選擇和使用原材料的過(guò)程中

在加氣磚設(shè)備選擇和使用原材料的過(guò)程中，有必要充分掌握整個(gè)原材料的基本作用，即提供整個(gè)硅質(zhì)材料的主砂，而不是與鈣材料中的鈣反應(yīng)生成的過(guò)程。 水化產(chǎn)品，貢獻(xiàn)整個(gè)產(chǎn)品的強(qiáng)度。 生砂也可以用作骨架，并且整個(gè)加氣磚設(shè)備原材料需要降低整個(gè)混凝土的收縮性能機(jī)理。這之后是生石灰，需要生石灰以提供有效的氧化鈣并與該材料的硅質(zhì)材料中的二氧化硅反應(yīng)以形成大量的水合產(chǎn)物，這導(dǎo)致了整個(gè)產(chǎn)物的強(qiáng)度。 石灰還提供堿度，使其與糊一起點(diǎn)燃。 石灰液化需要物理放熱，以促進(jìn)整個(gè)car體的硬化。

制漿過(guò)程中攪拌機(jī)的保養(yǎng)

制漿過(guò)程中攪拌機(jī)的保養(yǎng)：定期清潔攪拌機(jī)，并在攪拌機(jī)保養(yǎng)完成后，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，以確保攪拌槳和附件的完整性，并確保攪拌槳和附件的完整性。 使用混合系統(tǒng)。 正常，以確保整個(gè)身體的寫(xiě)作。在固定停留前定期檢查和修理護(hù)理室，使所有指標(biāo)都能滿足加氣混凝土本體的預(yù)加料要求，并確保后續(xù)的毛坯切割和蒸煮過(guò)程。切割機(jī)的維護(hù)：將坯料運(yùn)出預(yù)保護(hù)室，切割機(jī)可以根據(jù)需要切割尺寸，車床的形狀和尺寸靈活多樣，可以大規(guī)模機(jī)械化 生產(chǎn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。 切割機(jī)的工作狀態(tài)直接影響切割尺寸的精度和切割效果。 因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)切割裝置傳動(dòng)裝置，導(dǎo)線定位裝置等設(shè)備的維護(hù)，以發(fā)現(xiàn)并糾正該裝置的缺陷。

曝氣塊設(shè)備的溫度是否太高

使用一段時(shí)間后，請(qǐng)注意曝氣塊設(shè)備的溫度是否太高。 如有異?，F(xiàn)象，請(qǐng)及時(shí)與制造商聯(lián)系； 定期檢查螺母和其他零件是否有松動(dòng)跡象，如果松動(dòng)應(yīng)立即擰緊； 萬(wàn)一嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換； 主要部件應(yīng)定期潤(rùn)滑，軸承應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月清潔和更換一次。 該潤(rùn)滑脂是1號(hào)膠體石墨潤(rùn)滑脂。 空車首先被組織成在水壺的軌道上進(jìn)行試運(yùn)行，這需要平穩(wěn)的操作。

加氣磚設(shè)備鍋爐在停止工作后,鍋爐內(nèi)有一些潮濕積水

加氣磚設(shè)備鍋爐在停止工作后，鍋爐內(nèi)有一些潮濕積水，爐體外部有煙灰爐渣的侵蝕和銹蝕，如保養(yǎng)不好，停爐期間的腐蝕往往比運(yùn)行時(shí)更為嚴(yán)重。根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，鍋內(nèi)的防腐保養(yǎng)，按停爐時(shí)間長(zhǎng)短有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑等等措施，這些措施只是列舉出來(lái)的一些小措施。