鋼板樁施工注意事項(xiàng)及預(yù)防措施

（一）防止泥土擠入，沉樁困難，鋼板樁被腐蝕

預(yù)防措施：

a、凹槽底口封閉

b、鎖口應(yīng)涂以黃油或其它油脂

c、性工程的樁表面應(yīng)涂，防銹漆

（二）保證鋼板樁垂直打入和打入后墻面平直

安裝圍檁支架，并保證圍檁支架強(qiáng)度剛度

（三）保證鋼板樁樁身垂直度

a、場(chǎng)地應(yīng)平整，有足夠承載力

b、樁錘，樁帽，樁身應(yīng)在同一直線上

c、打樁時(shí)，由兩臺(tái)經(jīng)緯儀(構(gòu)成90°的平面上)控制打樁垂直度

（四）防止鋼筋籠上浮

防止鎖口中心線或平面位移

（五）保證沉樁標(biāo)高

a、需要詳盡的勘探資料

b、合理選擇打樁機(jī)械尤其是垂直的選擇

c、確保樁頂，樁身強(qiáng)度

（六）減少對(duì)周?chē)h(huán)境影響

合理選擇撥樁工藝，在有控制沉降要求的工藝中嚴(yán)禁全振動(dòng)撥樁

鋼板樁打樁的注意事項(xiàng)

導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接結(jié)實(shí)，保證導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)進(jìn)步度；線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁刺進(jìn)鎖口，動(dòng)作緩慢，避免損壞鎖口，刺進(jìn)后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入；鋼板樁振蕩插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高20~40cm時(shí)，當(dāng)心施工，避免超深發(fā)作。

   基坑回填土?xí)r，拔出鋼板樁，修整后重復(fù)運(yùn)用。拔除前要注意鋼板樁的拔除次序、時(shí)刻及樁孔處理辦法。拔樁時(shí)會(huì)發(fā)生必定振蕩，如拔樁再帶土過(guò)多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)?yè)p害，影響附近建筑物、路途和地下管線的正常運(yùn)用。拔除鋼板樁選用振蕩錘與起重機(jī)一起掃除。后者用于振蕩錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機(jī)在振蕩錘振拔的一起向上引拔。

   振蕩錘發(fā)生逼迫振蕩，損壞板樁與周?chē)馏w間的粘結(jié)力，依托附加的起吊力戰(zhàn)勝拔樁阻力將樁拔出。拔樁時(shí)，先用振蕩錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振蕩錘替換進(jìn)行振打和振拔。為及時(shí)回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比根底底板略高時(shí)，暫停引拔，用振蕩錘振蕩幾分鐘讓土孔填實(shí)。拔樁發(fā)出產(chǎn)的樁孔，可用振蕩法、擠實(shí)法和填入法，及時(shí)回填以削減對(duì)附近建筑物等的影響。

第四節(jié) 鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)思路及要點(diǎn)

　　根據(jù)本工程場(chǎng)地地質(zhì)情況特點(diǎn)，本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕-4m～-12m砂層地下水流入基坑，同時(shí)支護(hù)邊坡防止流砂涌動(dòng)，起到支護(hù)邊坡的作用。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：

　　一、采用拉森式(U)型鋼板樁，樁長(zhǎng)7～10m；

　　二、鋼板樁穿過(guò)砂層，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖面；

　　三、鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長(zhǎng)約110m；

　　四、為保證基坑安全，鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強(qiáng)鋼度及整體性；

第五節(jié) 基坑穩(wěn)定性換算

　　1、基本參數(shù)：

　　a)支護(hù)入土深度h：3.5m;b)基坑深度t：2.6; c)土體平均密度r：16KN/m3;d)地面荷載q：0;e)鋼板樁長(zhǎng)度L：6m;f)軟土內(nèi)聚力C：5Kpa; h) 軟土內(nèi)mc 摩擦角0：8oi) 角支撐鋼梁Φ>220， 長(zhǎng)度約8.5m;j)錨桿抗拔力f：150KN/g) 鋼板樁抗彎強(qiáng)度(抗森Ⅲ)δ：182Mpa。

　　2、基本力學(xué)數(shù)據(jù)計(jì)算：

　　a) Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。

　　b) Kb=tg2(45 0/2)=tg249=1.323。

　　c) h0=2c/r =2×5/16× =0.72m。

　　d) Ea1/2(KaHa2)=1/2×0.756×3.52=4.63Kpa。

　　e) Ep=1/2(KpHp2)=1/2×1.323×3.52=8.1Kpa。

　　f) 鋼板樁樁身彎矩Mmax=Eaha?S—Ep?hp?S

　　=Ea?ha?H?L—Ep?hp?H?L

　　=3.92KNM

　　[ha=1/3(H╄o)=0.93m,hp=0.39]

　　3、結(jié)論：

　　a) 土體作用于樁身的應(yīng)力強(qiáng)度δ=12Mp<鋼板樁抗彎強(qiáng)度[δ](182Mpa)，鋼板樁支護(hù)不會(huì)折斷。

　　b) 樁頂位移Umax：6.6mm，符合安全規(guī)范。

　　c) 鋼支撐L/D=38.6<120的規(guī)范要求，技術(shù)可行。

鋼板樁導(dǎo)向架施工應(yīng)用對(duì)比

導(dǎo)向架為鋼板樁常規(guī)施工方法。具有以下優(yōu)點(diǎn)：施工簡(jiǎn)便和安全，線型及垂直度控制較為容易。缺點(diǎn)是：安裝導(dǎo)向架作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)平臺(tái)要求較高，涂層與導(dǎo)向架剮蹭嚴(yán)重，地質(zhì)條件較為堅(jiān)硬時(shí)對(duì)導(dǎo)梁及作業(yè)圍欄震動(dòng)較大，即使改裝加寬、安裝滑輪和橡膠皮后效果并不明顯，同時(shí)鎖扣部分摩擦較為嚴(yán)重且一次性沉樁深度較淺。

無(wú)導(dǎo)向架為經(jīng)驗(yàn)施工方法，其優(yōu)點(diǎn)是：避免涂層剮蹭，可通過(guò)鋼板樁震動(dòng)走向調(diào)整鋼板樁的起震位置，一次性打入深度較深，節(jié)省導(dǎo)向架安裝及調(diào)整時(shí)間，日進(jìn)度相對(duì)較高。不足之處是：施工難度較大、危險(xiǎn)性較高，線型及垂直度不易控制，地質(zhì)情況較差時(shí)也會(huì)引起鎖扣及涂層的破損，且同樣避免不了樁頭撕裂。

因此，在同一錘型及沉樁條件下，兩種方法都無(wú)法完全避免樁頭撕裂、鎖扣摩擦及摩擦所引起的鋼板涂層損壞。就工程類(lèi)型適用性而言，導(dǎo)向架施工更適用于平面線型要求較高、樁體較長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)具備降溫條件或地質(zhì)條件較好的沉樁施工；無(wú)導(dǎo)向架施工適用于樁體較短、線型及垂直度要求較為寬松、臨時(shí)性或緊急性較強(qiáng)（如臨時(shí)鋼板樁結(jié)構(gòu)、臨時(shí)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)等）的工況，且主要適用于振動(dòng)沉樁施工