全自動擰螺絲機對螺絲的要求

　　1.螺絲總長及是否有障礙物

　　螺絲的總長必須要大于螺絲帽經(jīng)的1.2mm以上，螺絲孔深度不超過40mm。在工作的時候，一定要檢查螺絲孔位周邊10mm內(nèi)有沒有障礙物，因為障礙物必定會影響生產(chǎn)中的操作。另外螺絲孔位表面一定要是是平面活著小于30度的斜面。

　　2.是否帶墊片

　　如果螺絲帶墊片，而且墊片是大于螺絲帽經(jīng)的，那么就要以墊片的直徑為準(zhǔn)了，這樣才不會再供料管里翻轉(zhuǎn)。如果螺絲確實達(dá)不到螺絲的總長大于螺絲帽經(jīng)的1.2MM以上，那么，供料方式就要采取吸附或者其他方式等等。

　　3.螺絲的螺紋

　　螺絲的螺紋是不一樣的，有三角牙自攻鎖緊螺絲，它和公制螺紋的螺距，夾角一致，但是截面是個三角形，有D,C值2個控制鎖緊的參數(shù)?？梢赃_(dá)到鎖緊功能。

　　看了上述內(nèi)容想必大家應(yīng)該了解了全自動擰螺絲機對螺絲的要求吧，了解這些以后，可以方便你后期自己操作省去了諸多小細(xì)節(jié)的問題。當(dāng)然，如果你有其他疑問或者見解可以咨詢?nèi)珖?wù)熱線進(jìn)行溝通。

自動全自動擰螺絲機的檢測原理

自動全自動擰螺絲機不但能成倍地提高生產(chǎn)效率，而且可以檢測出浮鎖，滑牙，漏鎖的不良品并區(qū)分，保證鎖緊質(zhì)量。

1，漏送螺釘?shù)臋z測原理：螺釘通過分料器被分配到管道內(nèi)，在螺釘?shù)羧牍艿赖耐瑫r有感應(yīng)器檢測，并確保每條管道掉下一顆螺絲，當(dāng)分配滿4條管道后，送釘機會給出一個脈沖信號給PLC，PLC讀取到此信號后才進(jìn)行吹送和鎖螺絲的動作，否則機器報警并等待排除故障。2根據(jù)不同的全自動擰螺絲機編程控制，并檢查所有部件駕駛行程3到材料，工藝逐一慢跑或慢跑，從而達(dá)到所有工作和旅行的地方準(zhǔn)確的看法，4全自動擰螺絲機開機試運行并檢查成品質(zhì)量的影響，但一切都變成穩(wěn)定，便于生產(chǎn)之前后使用。

2，滑頭和滑牙檢測原理：選用的電批在擰緊螺絲時（扭矩到達(dá)設(shè)定的扭矩），電批會自動斷電剎車，并輸出一個脈沖信號，PLC讀取到這個信號后進(jìn)行運算處理，并終判斷是否滑頭或滑牙。如果滑頭或滑牙，電批是不會剎車停止的，也沒有信號給PLC

全自動擰螺絲機受歡迎的重要原因

　　隨著競爭越來越大，全球經(jīng)濟蕭條，加快效率，降低成本成為擺在企業(yè)家面前的首要問題，因此自動化設(shè)備慢慢進(jìn)入到各行各業(yè)，企業(yè)家開始重視全自動擰螺絲機所帶來的影響，于是紛紛投資全自動擰螺絲機。為何全自動擰螺絲機那么受歡迎呢？

　　全自動擰螺絲機的優(yōu)點：

　　省成本：單人即可操作，1人相當(dāng)于4人的效率。

　　效率：4000-5000個螺絲左右每小時，Z軸掛兩把電批，多軸同時鎖付,擰好10顆螺絲和擰好一顆螺絲的時間周期相同.同時鎖付效率更高,節(jié)省大量人工,適合大批量生產(chǎn).

　　更輕松：單臺設(shè)備所需工人1人，只需完成上下料；▲可靠性：一天可工作20小時以上；

　　通用性：對于鎖同樣螺絲的產(chǎn)品，只需更換治具，可鎖不同產(chǎn)品，通過簡單編程，即可投入生產(chǎn)，極大方便企業(yè)組織生產(chǎn)。

　　可調(diào)性：中達(dá)電研發(fā)的多軸式全自動擰螺絲機,采用可調(diào)式設(shè)計,即軸的數(shù)量和位置,以及夾具的大小可實現(xiàn)自主調(diào)試,達(dá)到一機多用的效果,性價比高,為客戶節(jié)省設(shè)備投資成本.

　　穩(wěn)定性：和普通全自動擰螺絲機相比,多軸式全自動擰螺絲機,軸的位置都是調(diào)試好的,采用高精密度軌道設(shè)計,由機器作業(yè),杜絕了人為因素帶來的不良影響.

　　形象佳：智能自動化設(shè)備令企業(yè)生產(chǎn)景象一新，樹立企業(yè)高科技形象。

　　全自動擰螺絲機有這么多的優(yōu)點，比起人工節(jié)省了不少成本，同時可以大大增加效率。還沒開始使用全自動擰螺絲機的企業(yè)，現(xiàn)在趕緊購買試試吧