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氯化聚丙烯樹脂小知識：

氯化聚丙烯樹脂是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質(zhì)強韌，抗多種有機溶l劑和酸堿腐蝕。在工業(yè)界有廣泛的應(yīng)用，是平常常見的高分子材料之一。油墨專用CPP樹脂廠商

澳大利亞的錢幣也使用聚丙烯制作主要用于各種長、短丙綸纖維的生產(chǎn)，用于生產(chǎn)聚丙烯編織袋、打包袋、注塑制品等用于生產(chǎn)電器、電訊、燈飾、照明設(shè)備及電視機的阻燃零部件。油墨專用CPP樹脂廠商

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氯化聚丙烯小知識：

803MWS 為特殊酸改性氯化聚烯烴,相容性佳,對PP 底材附著性佳。主要用途用于油墨、涂料、膠粘劑中促進層間附著力。主要特性應(yīng)用于聚烯烴底材的色底漆中,不需任何電漿、火焰和溶劑清洗之類的預(yù)處理,低烘烤溫度之附著性優(yōu)異,與其他樹脂相容性佳,屈撓性佳。油墨專用CPP樹脂廠商

主要性能

803MWS有著附著力優(yōu)，相容性佳，穩(wěn)定性好等優(yōu)點，用于聚烯烴底材的色底漆中，不需要任何電暈、火焰和溶劑清洗之類的預(yù)處理。應(yīng)用于汽車、玩具、PP膠 粘合劑、建筑、海洋與保護、涂料油墨包裝、汽車修補漆、安全防護等領(lǐng)域。油墨專用CPP樹脂廠商

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由于介質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不一樣，CPP的生產(chǎn)工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法小知識：

（１）固相氯化法固相法是直接將聚丙烯原料投放入流化床或者固定床反應(yīng)器（或帶有攬拌的反應(yīng)釜）中，然后經(jīng)由化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā)，后通入氣態(tài)氯進行氯化反應(yīng)。固相法工藝流程簡單，設(shè)備腐蝕性小，設(shè)備投入少，可連續(xù)化生產(chǎn)，得到的產(chǎn)品較純，生產(chǎn)成本低，三廢排放少。然而由于固相法不是均相反應(yīng)，產(chǎn)品的氯化過程很難控制，氯化均勻度往往不高。生產(chǎn)過程中換熱較難，生產(chǎn)的產(chǎn)品易出現(xiàn)變色、粘結(jié)和結(jié)焦等問題。所以很少采用這種方法。

（２）溶液l氯化法將原料PP樹脂與溶劑（一般為四l氯化碳）按照比例添加到反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度，讓原料溶解，再通過化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā)，然后在常壓條件下，控制反應(yīng)溫度，緩慢通氯進行氯代。通完指l定氯l氣后，除去未反應(yīng)的氯l氣和氯代下來的HCl，再脫除掉溶劑，后通過中和干燥等處理后得到產(chǎn)品CPP樹脂。該方法是工業(yè)化生產(chǎn)CPP的主要方法，優(yōu)點是工藝控制簡單，產(chǎn)品的氯化均勻度高，產(chǎn)品的含氯量可高達56％－63％。然而這種方法污染很大，正在逐漸被水相懸浮氯化發(fā)取代。油墨專用CPP樹脂廠商

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氯醚樹脂涂料小知識：

在海洋及熱帶條件下，涂料必須具有極高的防腐性能，能耐-40～70攝氏度的溫度變化，氯醚涂料用于這種環(huán)境，具有裝飾性好、不變色、不粉化、耐磨損、耐刮擦、韌性好等特點，且對商標(biāo)黏合劑及密封材料有良好的適應(yīng)性，使用期至少在3年以上，因而氯醚樹脂涂料已取代氯化橡膠涂料，目前被廣泛用于船舶和集裝箱領(lǐng)域，能很好滿足日光暴射和海水高腐蝕性浸蝕的要求，而且由于氯醚樹脂涂料的抗污能力強，能有效減少船在水下部位的污垢黏附性，提高船體通航能力并節(jié)約船舶行駛能耗。

同時，氯醚樹脂涂料具有高抗污性、高保色性、高耐侯性及優(yōu)良的阻燃性能，可用于制備建筑內(nèi)外墻涂料，其市場前景也非常廣闊。目前，國內(nèi)特種涂料的消耗量在22萬～25萬噸/年，因此氯醚樹脂涂料在特種涂料行業(yè)中也具有良好的發(fā)展前景。

此外，氯醚樹脂與顏料良好的相容性，使其具有良好的著色性能，制成彩色涂料能很好涂覆在硬質(zhì)聚氯乙l烯、聚酯、尼龍、聚苯l乙烯等材料上。氯醚樹脂還可用作圖像接收材料，適用于低熱能下形成高密度的圖像，不會產(chǎn)生熱轉(zhuǎn)移記錄墨水的融化，且圖像保存性能優(yōu)越，耐熱和保色性能均極l佳。將氯醚樹脂涂于紙張或雙向拉伸聚酯薄膜表面，可制備高l級復(fù)印或打印紙張或薄膜等。油墨專用CPP樹脂廠商