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該氯化聚丙烯樹脂的生產(chǎn)裝置，包括：攪拌系統(tǒng)、氯化系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)，其中，攪拌系統(tǒng)與氯化系統(tǒng)相連接，氯化系統(tǒng)與脫酸系統(tǒng)相連接，脫酸系統(tǒng)與脫水系統(tǒng)相連接，脫水系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)相連接；攪拌系統(tǒng)與旋流式攪拌器相連接，氯化系統(tǒng)與脫酸系統(tǒng)相連接，脫水系統(tǒng)與脫水系統(tǒng)相連接，脫水系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)相連接，干燥系統(tǒng)與干燥機相連接；通過上述技術方案，可達到：改善產(chǎn)品性能，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家CPP樹脂廠家粘度260改性CPP樹脂

CPP是聚丙烯的一種重要化學改性產(chǎn)品，表面呈白色或微黃色固體，無毒無味，在150℃以下穩(wěn)定，熔點100-120℃，分解溫度180-190℃，不溶于醇和脂肪烴，溶于芳烴、酯類和及10%溶液，浸漬144小時后仍不溶脹。氯化物聚丙烯與大多數(shù)樹脂，特別是古馬隆、石油樹脂、、酚醛樹脂、醇酸、石油樹脂、、酚醛、酚醛、酚醛、醇酸、馬來酸、煤焦油樹脂具有良好的相溶性。氯化聚丙烯由于其優(yōu)異的耐磨、耐老化、耐酸等性能，被廣泛應用于涂料、膠粘劑、油墨載色劑、皮革處理劑等領域，開發(fā)應用前景廣闊。

氯化聚乙烯是由聚丙烯改性而成的樹脂，溶于等。由于它與聚丙烯等材料制品粘合性能好，廣泛應用于油墨、涂料、粘合劑等領域評估風。其主要用途是：

以復合墨水制作 BOPP (雙向拉伸型聚丙烯)膜為主要樹脂，制備氯化聚丙烯。

氯化聚丙烯可作為粘合劑用于生產(chǎn)主樹脂。

氯化聚丙烯具有良好的成膜性能和光澤，廣泛應用于塑料制品涂料中。

制 PP處理水中，一般以和溶解，如需不含苯，可用和正丙酯溶劑溶解。在凹版氯化聚丙烯體系油墨中，可提高聚丙烯基材上的粘結力和復合強度(包括涂膜情況下的擠出復合強度)；在凹版一體化聚氨酯復合油墨中，可將粘結力提高至0.2%-0.5%。在絲印 PP油墨時，加入2%-4%的用量，可作增強粘合的輔助樹脂用。制造 PP底水時，將溶于 PP水5%-8%，直接噴于基材上，再噴上基漆和面漆。此外，526 P還可用作 UV塑膠涂料中的粘合促進劑(OPP/BOPP膜或塑料上皮)，粘合劑添加量約為1.5-3%。

氯化聚丙烯的研發(fā)始于20世紀60年代，美國 Hericules Powder公司開始了工業(yè)化生產(chǎn)，隨后美國 Eestman公司、日本東洋油墨、旭電化等企業(yè)相繼建成了氯化裝置。80年代末至今，我國氯化聚丙烯生產(chǎn)技術也有了長足的發(fā)展，形成了獨立的精細化工產(chǎn)業(yè)。

聚丙烯性能：氯原子引入于聚丙烯分子鏈的極性熱塑性樹脂。含氯量在20%-40%之間的為低氯量，高氯量的為63%-67%。粉狀或粒狀均為白色，成膜后無色。

PAM塑膠重量輕、成本低、物理性能好、耐化學性、耐熱性好等特點使其應用受到限制，但其晶體結構和非極性表面使其應用受到限制。

涂料領域中， PP材料噴涂脫漆問題如何解決，涂料表面涂料附著力如何提升一直是一個亟待解決的問題，東洋紡增強涂料CY-9124P氯化聚丙烯帶您了解如何提高 PP表面涂料附著力！塑膠產(chǎn)品在噴涂前，目前常用的表面處理方法有噴涂、粘膠、電鍍等，而噴涂技術是應用廣泛的技術之一。聚丙烯材料在塑料中的應用十分廣泛，而噴油工藝在工業(yè)生產(chǎn)中更為普遍。