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一種金屬鹽，用于高脂肪酸，稱為金屬皂，例如硬脂酸鋇(BaSt)，適合多種塑料，用量約為0.5%；硬脂酸鋅適合聚烯烴， ABS等，用量約為0.3%；硬脂酸鈣適合通用塑料，用于外潤滑，用量約0.2%~1.5%；其它硬脂酸皂，如硬脂酸鎘(CdSt)，硬脂酸鎂(MgSt)，硬脂酸銅(CuSt)。

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低分子蠟是由各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚或其它聚合物改性物經(jīng)裂解、氧化而成的一系列具有不同性質(zhì)的低聚物。它的主要產(chǎn)品有：均聚物，氧化均聚物，乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-乙烯共聚物，低分子離聚物等五種類型。聚乙烯蠟是其中常見的一種。

普通聚乙烯蠟的平均相對分子量在1500~4000，軟化點(diǎn)在102℃；其它規(guī)格的聚乙烯蠟的平均相對分子量在10000~20000，軟化點(diǎn)在106℃；氧化聚乙烯蠟的長鏈分子中含有一定量的酯基或皂基，因此在內(nèi)外潤滑方面， PVC、 PE、 PP、 ABS都比較均衡，而且在透明性方面，也是很好的。分散劑的種類較多，實(shí)際應(yīng)用的環(huán)境較多，選擇合適的分散劑非常重要。

聚乙二醇200或400 (分子量約190-420)是一種優(yōu)良的分散劑/增溶劑/潤濕劑/水溶性溶劑。聚乙二醇200或400為親油性，能很好地與親水性較低的分散物(HLB value)形成穩(wěn)定的分散體系。

常規(guī)分散劑的分子結(jié)構(gòu)存在著一定的局限性：親水基團(tuán)在低極性和非極性粒子表面的粘結(jié)不牢固，容易解吸，導(dǎo)致分散后的離子重新絮凝；親水基團(tuán)沒有足夠的碳鏈長度(通常不超過18個(gè)碳原子)，無法在非水性分散體系中發(fā)揮穩(wěn)定的位阻效應(yīng)。針對傳統(tǒng)分散劑在非水分散體系中存在的缺陷，研制出一種對非水體系具有分散效果的新型超分散劑，其主要特點(diǎn)是：快速、充分地潤濕顆粒，縮短研磨時(shí)間，達(dá)到合格的顆粒細(xì)度；可大幅度提高研磨基料中固體顆粒的含量，節(jié)約加工設(shè)備和能量消耗；分散均勻、穩(wěn)定性好，使分散體系的終使用性能大大提高。

超分散劑克服了傳統(tǒng)分散劑在非水性分散體系中的缺陷。它與傳統(tǒng)分散劑相比具有如下特點(diǎn)：

在微粒表面形成多點(diǎn)錨固，增加吸附牢度，不易脫附；

傳統(tǒng)分散劑親油基團(tuán)相比，溶劑化鏈具有有效的空間穩(wěn)定性；

形成極弱的，便于移動，可快速移動到顆粒表面，起到潤濕保護(hù)作用；

不將親油膜導(dǎo)入到顆粒表面，從而不影響終產(chǎn)品的應(yīng)用性能。

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根據(jù)作用機(jī)理，常用的分散劑有：

1、電荷斥力：類、胺鹽、鈉鹽

2、空間位阻：聚酰胺/酰、聚氨酯、丙烯酸

分散劑的選用方法

分散體系的極性與樹脂組成：溶劑化鏈的選擇

分散質(zhì)(顏填料)的組成決定：錨固基的選擇是什么

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在選擇分散劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)顏料的不同考慮。

a、無機(jī)顏料如碳酸鈣、滑石粉、鈦、鐵紅、鐵黃等，這些極性的分子結(jié)構(gòu)很容易與酸性基團(tuán)，如羧酸、磷酸、硫酸官能團(tuán)相互作用，通常選擇陰離子類、羧酸鹽類、磺酸鹽類等。舉例來說，聚丙烯酸鈉鹽通常用作無機(jī)顏填料的分散劑，這種分散劑對大多數(shù)無機(jī)顏填料而言，可以提供令人滿意的水相分散效果，而且價(jià)格低廉。

b、芳香基團(tuán)對有機(jī)顏料非常有效，其中含有芳香基團(tuán)(如、萘基)的分散劑，尤其有利于分散體的長期穩(wěn)定。

需要指出的是，透明氧化鐵和炭黑是較難分散的顏料，工業(yè)上也會考慮有機(jī)顏料。