振動(dòng)給料機(jī)是裝在煤倉下部,控制物料流量

振動(dòng)給料機(jī)是裝在煤倉下部，可以控制物料流量，它能夠?qū)⑽锪暇鶆?、地給到篩分機(jī)等設(shè)備中。選煤廠常用的給料機(jī)有往復(fù)式給料機(jī)、圓盤式給料機(jī)、葉輪給料機(jī)、翼板式給料機(jī)和電磁振動(dòng)給料機(jī)。選其中常用的給料機(jī)有往復(fù)式給料機(jī)和電磁振動(dòng)給料機(jī)。

振動(dòng)給料機(jī)在選煤廠主要用于把塊狀或粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻、連續(xù)、定量地給到受料裝置內(nèi)的設(shè)備。振動(dòng)給料機(jī)是采用電磁力驅(qū)動(dòng)和機(jī)械振動(dòng)的共振原理，與機(jī)械驅(qū)動(dòng)的給料機(jī)(如往復(fù)式等)相比較，好處在于沒有轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，沒有潤滑點(diǎn)，結(jié)構(gòu)比較簡單，重量較輕，驅(qū)動(dòng)力小，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)給料，維護(hù)檢修比較方便，輸送槽磨損力度小和易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的特點(diǎn)。

設(shè)備的進(jìn)料和出料溜槽要與設(shè)備保持一定的縫隙

設(shè)備的進(jìn)料和出料溜槽要與設(shè)備保持一定的縫隙，不得有相碰的現(xiàn)象，避免設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)過大的噪音污染。安裝設(shè)備時(shí)要特別注意槽體的橫向方向是否水平，避免設(shè)備在給送物料時(shí)出現(xiàn)跑偏偏移故障。在對(duì)設(shè)備的電氣控制部件進(jìn)行安裝時(shí)，要按照設(shè)備的電氣安裝操作規(guī)程進(jìn)行接地保護(hù)，時(shí)刻把安全用電放在。設(shè)備全部安裝完畢后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，保證電機(jī)在額定電壓、電流和振幅值的條件下能夠連續(xù)工作8小時(shí)之上。

給料機(jī)受料裝置一般為金屬材料制成的中間料倉

給料機(jī)受料裝置一般為金屬材料制成的中間料倉，直接懸掛在稱重系統(tǒng)的承重傳感器上，且除此之外不能與外界有任何的連接。在這種情況下，稱重傳感器所接受的重力信號(hào)主要來自于受料裝置本身的重量以及裝置內(nèi)物料的重量。我們可以在稱重系統(tǒng)上通過標(biāo)定零點(diǎn)來去除受料裝置的重量，從而只反映出物料的重量。但在實(shí)際的使用過程中，無論使用哪種給料機(jī)給受料裝置喂料都是動(dòng)態(tài)的稱重過程。此時(shí)，稱重系統(tǒng)必將接受由于下料口到受料裝置底部存在的高度差而帶來的物料沖擊重力。

夏糧開列應(yīng)及時(shí)更換側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷

修理內(nèi)容包括磨損的草體、更換減震彈簧、更換滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪和米飯、更換磨損螺栓、修理槽體構(gòu)件的磨損。

槽體側(cè)板及主梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中。因此不允許在這些構(gòu)件上市施以焊接。

對(duì)于夏糧開列應(yīng)及時(shí)更換側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷――是，應(yīng)及時(shí)在裂紋處鉆5mm孔然后在開列部位加補(bǔ)強(qiáng)板。

拆卸后檢查滾動(dòng)軸承磨損情況、檢查齒輪面、檢查各部件連接情況、清洗各界河面上的附著物更換全部密封件及其他磨損零件。

維修時(shí)應(yīng)特別注意:激振器及傳動(dòng)裝置拆卸應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻操作，防止損壞設(shè)備，裝配前保持零件潔凈。