熱浸塑鋼管的產(chǎn)品特點

熱浸塑鋼管可以在強酸性，強堿性，腐蝕性高，有危險的地方使用，以保證線路的安全和長久使用。

熱浸塑鋼管優(yōu)良的機械性能能很好的進行腐蝕性的抵抗，也可以在高壓強下使用。

熱浸塑鋼管表面光滑，流體阻力很小，不容易產(chǎn)生污垢，不容易產(chǎn)生細菌，熱膨脹系數(shù)很低，在溫度驟冷和驟熱的情況下也不容易變形，只要按照傳統(tǒng)的方式進行安裝連接就可以進行線路的穿連。熱浸塑鋼管表面的圖層很好解決了水路輸運，地埋，各種酸堿高壓下的使用，使用年限很長。

熱浸塑鋼管的具體參數(shù)

一、執(zhí)行標準：JG/T3050-1998

二、產(chǎn)品規(guī)格:分為輕型-205、中型-305、重型-405三種。

1、輕型-205 外徑 ￠16mm-￠50mm

2、中型-305 外徑 ￠16mm-￠50mm

3、重型-305 外徑 ￠16mm-￠50mm

三、外徑分別為：16、20、25、32、40的產(chǎn)品厚度如下：

1、16外徑的輕、中、重厚度分別為：1.00（輕，允許差 0.15）、1.20（中，允許差 0.3）、1.6（重，允許差 0.3）。

2、20外徑的中、重（沒有輕型的）厚度分別為：1.25（中，允許差 0.3）、1.8（重，允許差 0.3）。

3、25外徑的中、重（沒有輕型的）厚度分別為：1.50（中，允許差 0.3）、1.9（重，允許差 0.3）。

4、32外徑的輕、中、重厚度分別為：1.40（輕，允許差 0.3）、1.80（中，允許差 0.3）、2.4（重，允許差 0.3）。

5、40外徑的輕、中、重厚度分別為：1.80（輕、中型，允許差 0.3）、2.0（重，允許差 0.3）。

熱浸塑鋼管必須留意的技術(shù)性問題

熱浸塑鋼管在應(yīng)用中必須留意哪些技術(shù)性難題?人們一般在針對熱浸塑鋼管的品質(zhì)及其技術(shù)性難題，平常的日常生活并沒有關(guān)心，熱浸塑鋼管生產(chǎn)廠家告知大伙兒留意點。

因為熱浸塑鋼管運用在大的系統(tǒng)軟件中，一旦商品出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，會導(dǎo)致挺大危害，因而在熱浸塑鋼管的生產(chǎn)制造和安裝中特別是在要操縱好下列好多個技術(shù)性、產(chǎn)品質(zhì)量問題：

1、熱浸塑鋼管內(nèi)毛邊的除去品質(zhì)：針對直縫鋼管，因為管經(jīng)大、壁厚厚，電焊焊接導(dǎo)致的內(nèi)焊筋高、毛邊大，而熱浸塑鋼管鍍塑的鍍層薄厚只能0.5mm上下，因此完全去除焊接鋼管內(nèi)毛邊變成危害鍍層品質(zhì)的主要難題。

2、熱浸塑鋼管表層的預(yù)備處理：塑膠鍍層涂覆前對熱浸塑鋼管表層的預(yù)備處理品質(zhì)立即危害到鍍層粘合力的高矮。因此生產(chǎn)制造熱浸塑鋼管的生產(chǎn)廠家在挑選生產(chǎn)線設(shè)備時一定要把無縫鋼管的預(yù)備處理機器設(shè)備挑選好，要想生產(chǎn)制造出及格的涂塑鋼管務(wù)必挑選好能考慮品質(zhì)規(guī)定的預(yù)備處理機器設(shè)備。

3、熱浸塑鋼管電焊焊接后焊接位置的鍍層修復(fù)：針對電焊焊接聯(lián)接的熱浸塑鋼管，因為電焊焊接時焊接及熱危害區(qū)域高溫，塑膠鍍層毫無疑問會毀壞，因此為了確保全部系統(tǒng)軟件應(yīng)用中管路抗腐蝕的規(guī)定，對焊接及熱危害區(qū)位置務(wù)必在安裝當場開展鍍層的第二次涂覆。