沖壓技術(shù)指：

利用沖壓模具在壓力設(shè)備上對材料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的一種壓力加工方法。由于沖壓過程通常是在常溫下完成的，同時被沖壓的材料通常都是板料;為與其它金屬加工方法進行區(qū)分，也把沖壓加工過程稱之為冷沖壓或板料成形加工。

沖壓技術(shù)分類：

由于沖壓工藝具有突出的優(yōu)點，因此在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。例如，航空航天、機械、電子信息、交通、、日用電器及輕一等產(chǎn)業(yè)都應(yīng)用沖壓加工。沖壓可制造鐘表及儀器的小零件，也可制造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。生產(chǎn)中為滿足沖壓獲零件形狀、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。

五金浸塑是一種塑料涂覆工藝，浸塑根據(jù)是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑，對應(yīng)的加工分為液體浸塑加工和粉體浸塑加工，冷浸塑的設(shè)備一般是作坊式的，熱浸塑因為需要長期加熱，一般的土做設(shè)備幾個月后就會出現(xiàn)溫度不均勻，升溫慢等問題，浸塑設(shè)備分為手工、半自動和流水線浸塑機，以及專門用于管道涂覆的科締管道涂覆設(shè)備。

在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

1、設(shè)計加工件的工藝圖紙

設(shè)計和繪制硬件工件的三個部分，其作用是通過繪圖來表達鈑金零件的結(jié)構(gòu)。畫出工件的展開，即將復(fù)雜的零件展開成扁平的零件。分析零件圖，快速了解工件尺寸，坐標點，線，曲線和切削面的位置關(guān)系，確定工件坐標原點，計算每個頂點的坐標和曲線連接點的坐標。