渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱怎么處理?

渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱怎么處理？當(dāng)渣漿泵使用時間過長的時候我們會發(fā)現(xiàn)它會出現(xiàn)軸承發(fā)熱的現(xiàn)象，那么今天小編就來給大家講一下渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱這個現(xiàn)象應(yīng)該如何去解決。

渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱怎么處理？

①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。

②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。

③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。

④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。

⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。

渣漿泵機械密封為什么會漏漿?

渣漿泵機械密封為什么會漏漿？

過熱

因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計應(yīng)選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。

脫硫礦用渣漿泵我產(chǎn)在生產(chǎn)的過程中考慮了使用工況，所以過流部件的設(shè)計，符合含有固體顆粒與流道的接觸磨蝕，并采用自行研制的高合金耐磨耐腐蝕材料，確保泵長期無障礙運行，而且產(chǎn)品可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)?？奢斔秃泄腆w顆粒的漿體。如：火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介質(zhì)輸送等。

耐磨渣漿泵采用填料密封式。那么在使用時有哪些地方需要注意呢？

1、嚴(yán)禁無水運行。采用稀油潤滑的渣漿泵，按油標(biāo)的油位線加油。

2、開車前必須按要求添加盤根。采用機械密封的泵，保證軸封水的供應(yīng)。

3、嚴(yán)禁無油開車。裝泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪時，為保護機械密封不致因沖擊力受損，先打入泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪后，才能裝入機械密封。