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主要是由從以下幾方面考慮:
(1)油罐在進出油前后由于罐內(nèi)油量的變化,油罐整體的標高會有幾個mm的變化,而管線在管墩上的標高基本不變,這樣就會在管線和罐壁之間產(chǎn)生一定的剪切應(yīng)力。
(2)在經(jīng)過幾年的運行后,一般油罐的基礎(chǔ)由于有承力樁的支承,不會發(fā)生大的沉降,而管線管墩的沉降量較大,尤其是在南方地區(qū)的松軟地基上建設(shè)的罐區(qū),管墩的沉降量可以幾十厘米,管線和閥門的重力會全部加到罐壁上,造成罐壁的變形、。
玻璃鋼氯化亞鐵溶液罐廠家服務(wù)熱線。儲罐的整體腐蝕、重大缺陷一般可通過宏觀檢查和超聲波測厚發(fā)現(xiàn)。其中宏觀檢測包括:
儲罐本體的變形、泄漏、板材的減薄。連接焊縫的裂紋、氣孔。浮盤、密封、升降導(dǎo)向系統(tǒng)的完好性。防腐層保溫層退化。呼吸閥、盤梯、抗風(fēng)圈等附件。加熱器、攪拌器等內(nèi)部設(shè)施。基礎(chǔ)缺陷。
玻璃鋼氯化亞鐵溶液罐廠家服務(wù)熱線。防止油品溢到內(nèi)浮盤
油品溢到內(nèi)浮盤上是一種較嚴重的事故,它不僅會造成大量的損耗,而且對油罐安全不利,并且也很難處理,一般只能讓油品自然蒸發(fā)完后才能進入罐內(nèi)浮盤上進行檢修。
油品的溢出一般從密封圈處或從自動通氣閥處溢出,原因是浮盤下油壓過大,浮盤被卡住或浮盤起浮前進油太快。為防止溢油,必須在以下三方面引起重視:
a.嚴格把好浮盤建造和驗收關(guān),嚴格檢驗浮盤的起浮性能。
b.測量浮盤在不同部位浮動過程中壓力,然后用人工監(jiān)測或自動監(jiān)測方法控制進油。
c.嚴格控制浮盤起浮前進油流量。
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