導(dǎo)熱油爐屬于有機(jī)熱載體爐，又稱熱媒爐，是以導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的熱源，具有熱效高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、低壓高溫等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖、紡織印染、塑料、建材、供熱等領(lǐng)域，導(dǎo)熱油主要成分為多環(huán)芳烴、醇、石油餾分等，使用溫度300—400℃，使用過程中易發(fā)生熱裂解、老化，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積碳，影響傳熱效率。導(dǎo)熱油(有機(jī)熱載體)作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，它具有高溫低壓的傳熱特點，且熱效率快、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確，又有明顯的節(jié)能效果。

導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。

導(dǎo)熱油的應(yīng)用范圍：

電器加工：電線及電纜制造。

能源工業(yè)：廢熱回收、太陽能利用、反應(yīng)堆取熱。

食品工業(yè)：糧食干燥、食品烘烤。 空調(diào)工業(yè)：家庭暖房化工及。

石油化工：聚合、分解、蒸餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融裝置等。

建材工業(yè)：瀝青融化、保溫、石膏板烘干紡織印染工業(yè)：熱熔染色、熱定型、烘干裝置。

首先做好全系統(tǒng)的注油、排氣工作，應(yīng)按照操作操作程序進(jìn)行：先用注油泵將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽后，再將油輸入全系統(tǒng)，并將油注滿供熱系統(tǒng)，打開冷油置換閥排氣后關(guān)閉。當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進(jìn)入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時，關(guān)閉注油泵和進(jìn)出口油閥。再啟動循環(huán)泵關(guān)閉旁通閥，全系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)運(yùn)行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進(jìn)行充分循環(huán)，排盡氣體。

導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合，而且其用途和用量越來越多在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。