靜電消散

靜電放電可以用導(dǎo)電防靜電塑膠材料來控制。靜電放電會擦除或改變磁介質(zhì)、損壞敏感的電子元器件，甚至在的環(huán)境中引發(fā)火災(zāi)或者，在應(yīng)用領(lǐng)域，管道積累的靜電荷會導(dǎo)致顆粒物被吸引在管道表面，引起管道堵塞，降低物質(zhì)在管道中的流動。而導(dǎo)電防靜電熱塑性塑膠具備的低電阻，可以防止靜電積聚達到危險水平，這種較低的電阻能夠使電荷積累到危險之前就會緩慢而連續(xù)的消散電荷，而不是迅速的積聚和放電引起火花。

導(dǎo)電粉末可以廣泛應(yīng)用于電子、電器、航空、涂料、化工、印刷、包裝、船舶、等領(lǐng)域，適用于生產(chǎn)導(dǎo)電涂料、抗靜電涂料、導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電靜電紙、電子元件、電器設(shè)備外殼、印刷電路版等，還可建設(shè)無塵室及電磁屏蔽層。當前國外對導(dǎo)電粉末的應(yīng)用相當廣泛。尤其是淺色、白色、乃至透明的導(dǎo)電粉末，因具有裝飾和高反射雙重效果，并且價格便宜，所以被廣泛用于電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和軍事工業(yè)的非金屬制件表面，美國已將這一產(chǎn)品應(yīng)用于飛機、等高科技產(chǎn)品上。

傳感器的敏感電阻是其結(jié)構(gòu)核心，目前的制造工藝主要有噴涂法和印刷法兩種。國內(nèi)主要采用噴涂法，國外以印刷法為主。前者的后期修刻要求較高，成品合格率偏低，對環(huán)境也有一定的影響，適合于手工制作，成本較低；后者能達到很高的初始電阻精度，后期修刻較容易，自動化程度較高，但需要較大的設(shè)備投入，適于大批量生產(chǎn)。其余部件的制造工藝沒有特殊之處，與大多數(shù)精密機加工一樣，只是要求達到較高的加工精度，并有較高的電氣絕緣性能要求。至于整體檢測工藝主要根據(jù)對傳感器使用性能不同要求確定相應(yīng)的檢測工藝規(guī)程，以確保傳感器質(zhì)量的可靠一致。