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凱恩利研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控車床主要使用在什么領(lǐng)域
1.比如說電器行業(yè) 需要精密加工 平滑度檢驗(yàn) 還有切割 2.比如點(diǎn)火器,高級(jí)一點(diǎn)的電容質(zhì)量的啊 變流器3.五金加工,汽車配件,模具加工 機(jī)械廠,環(huán)保廠,連接器廠,小加工店,和金屬有關(guān)的…
拉削技術(shù)需加快發(fā)展進(jìn)度
據(jù)了解,拉削一道工序就完全可以取代傳統(tǒng)的銑、磨、刨三道工序,但是由于國內(nèi)拉削技術(shù)發(fā)展緩慢,也沒能得到較好推廣,拉削機(jī)床在金切機(jī)床中一直處于非主流地位。因此,我國拉床行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展需要緊牢抓研發(fā)和技術(shù)。
這些差距具體表現(xiàn)在,首先是產(chǎn)品設(shè)計(jì)手段落后,產(chǎn)品技術(shù)儲(chǔ)備差??偠灾行∥褰鸺庸S和五金沖壓件廠等五金數(shù)控車床加工企業(yè)不能坐以待斃,一定要謀求自己企業(yè)發(fā)展的新舉措,開拓創(chuàng)新,突破五金行業(yè)的魔咒。我國拉床設(shè)計(jì)基本上仍采用傳統(tǒng)的手工經(jīng)驗(yàn)計(jì)算和類比法,速度慢且易出差錯(cuò),影響了新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,而一些廠家又滿足于現(xiàn)有市場(chǎng),缺少開發(fā)一代、使用一代、研制一代的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo),自行開發(fā)能力差。
其次,拉床的整體結(jié)構(gòu)、輔助裝置、通用配套件等仍停留在普通的設(shè)計(jì)制造加工水平上,缺乏獨(dú)立先進(jìn)的科學(xué)設(shè)計(jì)、制造、售后技術(shù)服務(wù)能力。而受國內(nèi)數(shù)控、電氣、液壓、氣動(dòng)、冷卻等配套元器件的制約,拉床的功能復(fù)合化和自動(dòng)化水平也比較低。
此外,部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,材料及熱處理使用不當(dāng),檢測(cè)手段不完善等,也直接影響著拉床本身的幾何精度及加工精度。
有業(yè)內(nèi)人士表示,相比已躋身于國際前沿的機(jī)床行業(yè),特別是鉆鏜類加工中心,我國的拉床制造仍處于世界二、三流水平。隨著汽車等制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,其對(duì)拉床的精度、效率、柔性、可靠性、通用性、環(huán)保性等的要求也越來越高。
顯然,國內(nèi)企業(yè)的腳步也在加快,在保證配套零件的精度及表面粗糙度的基礎(chǔ)上,不斷提高工效。
CKX6152C (52標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī))∠45斜床身高配置表 主要技術(shù)參數(shù)
一、主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 項(xiàng)目參數(shù)表
※※ 移動(dòng)范圍
1、行程(X/Z) ㎜ 850/280
2、設(shè)定單位(X/Z)㎜ 0.001
3、速度移動(dòng)(X/Z) m/min 22/25/30(可調(diào))
※※ 加工范圍
4、床身上回轉(zhuǎn)直徑 ㎜ Φ400
5、 加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ350/φ100
6、棒料直徑 ㎜ Φ51
7、加工外圓長度 ㎜ 230
數(shù)控機(jī)床加工的故障曲線及特點(diǎn)
故障曲線可以概念性地表示數(shù)控機(jī)床加工的故障率與時(shí)間之間的關(guān)系。由于此曲線形狀呈浴盆形,故常稱為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機(jī)床的使用期分成三個(gè)階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。
早期故障期機(jī)床的故障率呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)曲線函數(shù)變化規(guī)律,開始時(shí),故障率很高,但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加,故障率很快減小下來,進(jìn)入故障率恒定階段。③加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑,提高了能量和材料的利用率。早期故障率高的原因很多,如設(shè)計(jì)上的缺陷,制造和安裝中的誤差,五金零件加工操作和使用中的差錯(cuò)等。經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)跑合查明故障原因,并予以排除,故障率便逐漸趨于穩(wěn)定。這個(gè)階段稱為試運(yùn)轉(zhuǎn)期或跑合期。
早期故障期不僅發(fā)生在新機(jī)床投入使用的初期,而且當(dāng)機(jī)床的零部件經(jīng)過維修或更換,重新投入使用時(shí),也會(huì)出現(xiàn)早期故障期。
偶發(fā)故障期也稱為有效故障期,這一階段故障率較低而且故障率恒定。一般情況下,這一階段是不應(yīng)該發(fā)主故障的.屬五金零件加工的較佳工作時(shí)期。采用機(jī)加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使其成為零件的過程稱為機(jī)加工工藝過程。然而由于使用不當(dāng),操作失誤或其他意外原因,也可引起某些故障。此外,如果某些部件設(shè)計(jì)的安全系數(shù)較小,在使用中遇到荷載的上限,就有可能因超負(fù)荷而損壞,出現(xiàn)故障。所以,在偶發(fā)故障階段應(yīng)特別重視合理使用,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),避免操作上的失誤,盡可能延長機(jī)床的有效壽命期。
進(jìn)入損耗故障期后,由于機(jī)床零件的正常磨損、化學(xué)腐蝕、物理和電氣性能變化,以及材料的疲勞等老化過程引起故障率再度上升。凱恩利凱恩利CK6146C排刀機(jī)∠45(可選)斜床身排刀車床市場(chǎng)占有率分析CK6146B排刀機(jī)排刀機(jī)排刀機(jī)是主推的主流行產(chǎn)品。對(duì)于數(shù)控機(jī)床如能采用各種診斷技術(shù),掌握零部件的損耗規(guī)律,在零部件進(jìn)入其故障損耗期之前就采取相應(yīng)的維護(hù)或更換措施,便能控制損耗故障的發(fā)生,從而延長設(shè)備數(shù)控加工的實(shí)際壽命。