噴補(bǔ)機(jī)為間歇式操作設(shè)備。主要由料罐、噴槍及噴槍小車3部分組成。

(1)料罐。貯存與發(fā)送噴補(bǔ)料的圓錐形密閉金屬容器。罐內(nèi)壓力一般不超過0.6MPa。其容量供一次噴補(bǔ)用。濕法噴補(bǔ)時(shí)，為防止泥漿沉淀，料罐內(nèi)設(shè)有氣動或機(jī)械攪拌裝置。火焰噴補(bǔ)機(jī)的料罐內(nèi)設(shè)有流態(tài)化裝置，便于噴補(bǔ)料順利進(jìn)入噴槍。料罐上還裝有各種閥門，用于控制氣體流量及壓力。

(2)噴槍。噴射耐火物料的裝置。前端裝有噴嘴，噴槍及噴嘴多用不銹鋼制成。濕法噴補(bǔ)機(jī)的噴槍為單管結(jié)構(gòu)，噴槍借通過的泥漿可自行冷卻。干法及火焰噴補(bǔ)機(jī)的噴槍，采用同心套管結(jié)構(gòu)，外層套管通入冷卻水以冷卻噴槍。

(3)噴槍小車。裝載噴槍的小車，行駛于軌道上。車上設(shè)有液壓或機(jī)械驅(qū)動裝置，用于操縱噴槍進(jìn)、退、擺動及回轉(zhuǎn)等動作。熱噴補(bǔ)機(jī)的車體前部通常設(shè)有防熱輻射保護(hù)設(shè)施。

　　補(bǔ)爐的原則是高溫、薄補(bǔ)、快補(bǔ)。盡量減少高溫輻射散熱，操作要快。

　　出完鋼后，立即用鐵鍬將補(bǔ)爐材料投補(bǔ)出鋼口兩側(cè)及爐坡，這樣，熱量損失較少，然后用大鏟補(bǔ)爐門口兩側(cè)。因?yàn)檠a(bǔ)爐料要依靠爐內(nèi)的殘余溫度來燒結(jié)，所以補(bǔ)爐越快、爐內(nèi)熱損失就越少、溫度就越高、燒結(jié)就越好。出完鋼后爐門口及出鋼口處受冷空氣作用容易冷卻，出鋼口坡度又關(guān)系到鋼液能否倒盡(如鋼液倒不盡，爐底易壞，并易使后一爐化學(xué)成分不穩(wěn)定)，所以要先補(bǔ)爐門兩側(cè)及出鋼口處。

　　施工人員在使用噴補(bǔ)機(jī)的過程中，如果有遇到內(nèi)部系統(tǒng)中有松動問題出現(xiàn)時(shí)，我們首先要做的就是去準(zhǔn)備擰緊工具，將噴補(bǔ)機(jī)中有松動的工件。當(dāng)然了，不管是什么類型的噴涂機(jī)，如果長時(shí)間的使用，也會讓噴涂設(shè)備的使用壽命得到影響。但是，不管我們對噴補(bǔ)機(jī)進(jìn)行多的涂裝工作，其后期的維護(hù)，以及其節(jié)能減排的工作，都是需要施工人員注意的。 轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)機(jī)是根據(jù)半干法噴補(bǔ)爐壁熱修復(fù)技術(shù)研制開發(fā)的工業(yè)爐壁修復(fù)工具，具有噴補(bǔ)速度快、噴補(bǔ)量大、料流連續(xù)、掛料時(shí)間長、噴補(bǔ)均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡單、修爐時(shí)間短、降低熱修工人的勞動強(qiáng)度、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是焦化、冶金、建材等行業(yè)工業(yè)爐壁的理想熱修設(shè)備。