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經(jīng)過多年研究,不考慮喂絲機前細(xì)碎,那么粉線工藝流程有兩種:開流與圈流。同等條件下,圈量比開流高約20-35%。圈品,其顆粒分布比較均勻,調(diào)整水泥等級也比較方便;而開流線出線物料即成品,產(chǎn)品顆粒組成分布較分散,存過粉線現(xiàn)象,影響水泥質(zhì)量產(chǎn)量。開流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9,有甚至更低,僅為0.7,其顆粒分布很寬,水泥3D強度可能較高,但后期強度水化率都較低,改變均勻性系數(shù)水泥質(zhì)量也比較困難。其細(xì)粉需水量大增會很快水化;而超過65μM顆粒不會水化,對混凝土強度不起作用。所以,我們建議有條件水泥廠好采用圈流工藝生產(chǎn),圈流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達1.0,相對來說窄很多,混凝土質(zhì)量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本,更使水泥質(zhì)量等有了顯著改善。
WX系列喂絲機采用無級調(diào)速、電機可帶動減速機驅(qū)動、電子計數(shù)、數(shù)碼顯示、可選用PLC控制、帶上位通訊系統(tǒng)與中心計算機聯(lián)網(wǎng)可實現(xiàn)全自動控制。主要用于把合金芯絲(或鋁絲)以合理的速度,準(zhǔn)確的數(shù)量射入鋼液深處使之均勻彌散,達到脫氧,脫硫,改變夾雜物形態(tài),提高鋼質(zhì),微調(diào)成分,改善澆鑄性能。節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。DA喂絲作為煉鋼工藝的必備工序在大煉鋼廠已廣泛使用,WX系列喂絲機主要用于把鋁絲或合金絲以合理的速度、準(zhǔn)確的數(shù)量射入鋼液深處使之均衡彌散,達到脫氧、脫硫、微調(diào)成分、改善澆鑄性能、節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。WX系列喂絲機采用無級調(diào)速、電機直接驅(qū)動、電子計數(shù)、數(shù)碼顯示、可選用PLC控制、帶上位通訊系統(tǒng)與中心計算機聯(lián)網(wǎng)可實現(xiàn)全自動控制。
采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加快有如下優(yōu)點:
1. 喂線法對鋼液的成分可進行微調(diào)控制,(例 B、 Ti 元素),合金收得率大幅提高( Ca 可近于 30% )。
2. 喂線法處理鋼液,鋼液反映平穩(wěn)、均勻、避免二次氧化,夾雜物上浮速率快,凈化、均勻,凈化鋼液好。
3. 喂線可避免將氣體帶入鋼液中。
4. 喂線適合性強,一次性投資少,占用面積小,應(yīng)用范圍廣。
5. 喂線設(shè)備簡單,操作簡便,不污染環(huán)境。