喂線機(jī)在工人們操作的工程中往往會(huì)遇到各種五花八門的難題，例如：喂絲機(jī)在給料方面要保持均勻，不要片折。若給料不均在使用的過程中就降低生產(chǎn)能力，彈簧動(dòng)作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升等問題。為了確保喂線機(jī)的正常運(yùn)行，經(jīng)過技術(shù)人員以及新老客戶的交流，針對(duì)這些問題，總結(jié)出以下方案： 喂線機(jī)日常維護(hù)需要注意問題如下： 1.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。 2.要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。 3.生產(chǎn)線中的破碎比，分配要合理，這樣才能大限度發(fā)揮喂絲機(jī)效率。 4.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會(huì)發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會(huì)頻繁跳動(dòng)，并且產(chǎn)品力度變小，影響喂絲機(jī)正常工作。 5.潤(rùn)滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行。 6.潤(rùn)滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會(huì)加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套卡死。 7.傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊，否則會(huì)引起傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或斷裂;也不能太松，否則會(huì)引起喂絲機(jī)悶車。 8.給料不能太濕太粘，細(xì)粒不能太多，也不能太大，否則會(huì)引起悶車。 9.喂絲機(jī)排料口積礦亦會(huì)引起悶車。 　　總之喂線機(jī)在實(shí)際操作過程中，遇到問題，一定要針對(duì)情況采取不同的措施進(jìn)行解決。 準(zhǔn)確性：對(duì)于喂線機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)來說，就是控制精度問題，即喂出好的產(chǎn)品的合金收得率必須符合要求，當(dāng)然這首先取決于喂線設(shè)備的選型是否符合被喂線產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性，但控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性也滿足烘干要求的必要條件。 反應(yīng)速度快：對(duì)于喂線機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)來說，就是需要有較小的時(shí)間常數(shù)，對(duì)干擾作用以快的速度恢復(fù)穩(wěn)定，在喂線過程中，表現(xiàn)在把任何喂線條件的波動(dòng)對(duì)鋼水質(zhì)量的影響減小到小。 喂線可靠性：對(duì)于喂線機(jī)系統(tǒng)，即使喂絲設(shè)備的特性發(fā)生某些變化（如長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)造成喂線機(jī)機(jī)的性能）或某些部件發(fā)生故障，也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。

對(duì)于過電壓故障的處理，關(guān)鍵一是中間直流回路多余能量如何及時(shí)處理;二是如何避免或減少多余能量向中間直流回路饋送，使其過電壓的程度限定在允許的限值之內(nèi)。下面是主要的對(duì)策:

(1) 在電源輸入側(cè)增加吸收裝置，減少過電壓因素

對(duì)于電源輸入側(cè)有沖擊過電壓、雷電引起的過電壓、補(bǔ)償電容在合閘或斷開時(shí)形成的過電壓可能發(fā)生的情況下，可以采用在輸入側(cè)并聯(lián)浪涌吸收裝置或串聯(lián)電抗器等方法加以解決。

(2) 從變頻器已設(shè)定的參數(shù)中尋找解決辦法

減速時(shí)間參數(shù)和變頻器減速過電壓自處理功能。在工藝流程中如不限定負(fù)載減速時(shí)，變頻器減速時(shí)間參數(shù)的設(shè)定不要太短，而使得負(fù)載動(dòng)能釋放的太快，該參數(shù)的設(shè)定要以不引起中間回路過電壓為限，特別要注意負(fù)載慣性較大時(shí)該參數(shù)的設(shè)定。如果工藝流程對(duì)負(fù)載減速時(shí)間有限制，而在限定時(shí)間內(nèi)變頻器出現(xiàn)過電壓跳閘現(xiàn)象，就要設(shè)定變頻器失速自整定功能或先設(shè)定變頻器不過壓情況下可減至的頻率值，暫緩后減速至零，減緩頻率減少的速度，是中間直流回路過電壓倍數(shù)。

喂線機(jī)應(yīng)當(dāng)為機(jī)電一體化機(jī)器設(shè)備，內(nèi)置控制系統(tǒng)，無論另外喂幾類絲都應(yīng)當(dāng)能夠 獨(dú)立操縱即另外喂入一種或多種多樣銅芯電纜的速率及總數(shù)。并應(yīng)預(yù)埋有喂線機(jī)與應(yīng)用廠家生產(chǎn)管理方法的電子計(jì)算機(jī)插口。購置喂線機(jī)時(shí)不應(yīng)該只關(guān)注喂絲速率，更應(yīng)當(dāng)留意喂絲的精度，越發(fā)構(gòu)造簡(jiǎn)易精度高的喂線機(jī)器設(shè)備越好用。 每臺(tái)喂線機(jī)的供應(yīng)范疇?wèi)?yīng)當(dāng)包含:服務(wù)器1臺(tái)（機(jī)械零部件及傳動(dòng)系統(tǒng)及其氣動(dòng)式一部分等），含PLC變頻式控制系統(tǒng)及其記數(shù)系統(tǒng)軟件的電器柜1臺(tái)，放絲架2臺(tái)及其喂線軟管2根。一般喂線機(jī)選用的通信協(xié)議是依據(jù)應(yīng)用顧客的規(guī)定定制，如必須還能夠設(shè)計(jì)方案型電線接頭出示喂絲PLC系統(tǒng)應(yīng)用。

喂線機(jī)加工工藝的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn): 1. 出產(chǎn)中球化的解決溫度要在1430懾氏度――1520懾氏度期間 2. 球化包的高徑比一般為1.4：1――1.8：1為好，因此應(yīng)在沒有對(duì)修包非常非常大難點(diǎn)的前提條件下，使高徑比越大越好。 3. 出產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)留出安放喂絲機(jī)和包芯線的座標(biāo)。 4. 喂線機(jī)安放地應(yīng)有10A/380V及商談220V的開關(guān)電源。 喂線機(jī)加工工藝的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn): 1. 出產(chǎn)中球化的解決溫度要在1430懾氏度――1520懾氏度期間 2. 球化包的高徑比一般為1.4：1――1.8：1為好，因此應(yīng)在沒有對(duì)修包非常非常大難點(diǎn)的前提條件下，使高徑比越大越好。 3. 出產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)留出安放喂絲機(jī)和包芯線的座標(biāo)。 4. 喂線機(jī)安放地應(yīng)有10A/380V及商談220V的開關(guān)電源。