噴補(bǔ)料的粒度組成和限粒度應(yīng)根據(jù)噴補(bǔ)機(jī)的結(jié)構(gòu)、噴補(bǔ)層厚度以及不同的噴補(bǔ)方法來(lái)確定。粒度選擇不當(dāng)或顆粒級(jí)配不合理，對(duì)噴補(bǔ)料的附著性和噴補(bǔ)層的密度有很大影響。

噴補(bǔ)料、鎂噴補(bǔ)料生產(chǎn)技術(shù)配方制備工藝

1、白云石噴補(bǔ)料

2、電爐噴補(bǔ)料

3、一種耐火材料濕法火焰噴補(bǔ)方法

4、轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)槍

5、用于生產(chǎn)鎂質(zhì)噴補(bǔ)料的多元復(fù)合結(jié)合劑

6、高爐噴補(bǔ)機(jī)及其作業(yè)方法

7、焦?fàn)t噴補(bǔ)料

8、基樁缺陷高壓側(cè)噴補(bǔ)強(qiáng)方法

9、自動(dòng)防堵料式噴補(bǔ)機(jī)

10、防堵料式噴補(bǔ)機(jī)料倉(cāng)

11、用于高溫工業(yè)窯爐熱噴補(bǔ)系統(tǒng)的供料裝置

12、快速半干法噴補(bǔ)機(jī)

13、引料式半干法噴補(bǔ)機(jī)

　噴補(bǔ)機(jī)主要使用于耐火材料的噴補(bǔ)料、噴涂料在鋼鐵廠(chǎng)熱工設(shè)備上半干噴補(bǔ)，此種噴補(bǔ)機(jī)結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能、不用電、出料均勻、省時(shí)省力、堅(jiān)固耐用。 　　耐火材料噴補(bǔ)機(jī)采用大型形鋼做機(jī)架，機(jī)架放置材料罐，機(jī)架有吊勾，接壓縮空氣，容易搬動(dòng)，占地面積小，噴補(bǔ)機(jī)用空氣壓送噴補(bǔ)料爐前手工操作噴補(bǔ)管?chē)娧a(bǔ)到所修補(bǔ)的任何地方，物料和空氣混合噴出管時(shí)手動(dòng)調(diào)整水量混合噴到爐內(nèi)。噴補(bǔ)量一罐500-1500千克連續(xù)噴補(bǔ)形式。 噴補(bǔ)機(jī)噴補(bǔ)料通過(guò)料斗、篩子和攪動(dòng)星形輪以干燥或接近地面潮濕狀態(tài)喂入轉(zhuǎn)子進(jìn)口處，由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的星形輪將噴補(bǔ)材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。 　　在混料器內(nèi)與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補(bǔ)料，高速?lài)姵觯街跔t壁破損處所，[1]實(shí)施爐壁修復(fù)。因作業(yè)時(shí)只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發(fā)導(dǎo)致?tīng)t墻溫度劇烈下降帶來(lái)對(duì)1000℃以上爐墻磚的傷害。 　　半干法噴補(bǔ)機(jī)尤其適合焦?fàn)t爐頭、斜煙道及炭化室墻面的麻面、剝蝕、龜裂、溶洞等破損處所的修補(bǔ)，修補(bǔ)速度快，掛料牢固，掛料時(shí)間長(zhǎng)。操作為靈巧簡(jiǎn)便。

噴補(bǔ)機(jī)用于（鋼包、轉(zhuǎn)爐、電爐）窯爐進(jìn)行即使修補(bǔ)，進(jìn)而延長(zhǎng)爐齡，是減少停爐大修次數(shù)、提高煉鋼能力、降耗節(jié)能、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要辦法。噴補(bǔ)機(jī)主要使用于耐火材料的噴補(bǔ)料、噴涂料在鋼鐵廠(chǎng)熱工設(shè)備上半干噴補(bǔ)，此種噴補(bǔ)機(jī)結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能、不用電、出料均勻、省時(shí)省力、堅(jiān)固耐用。

　　PB型噴補(bǔ)機(jī)是當(dāng)今世界的半干法噴補(bǔ)爐壁熱修復(fù)技術(shù)共同研制開(kāi)發(fā)的工業(yè)爐壁的新型修復(fù)工具。多功能粉狀噴補(bǔ)機(jī)用于轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、混鐵爐及出鐵鉤的熱、冷態(tài)修補(bǔ)作業(yè)。

　　全氣動(dòng)半干法噴補(bǔ)機(jī)故障少，耐用易操作，安裝方便，無(wú)傳動(dòng)件，不需潤(rùn)滑，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，縮短補(bǔ)爐時(shí)間，延長(zhǎng)爐齡，減少耐火材料消耗，減低勞動(dòng)強(qiáng)度，增加鋼產(chǎn)量，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。是當(dāng)今世界技術(shù)的的冷、熱修補(bǔ)設(shè)備。