隨著爐外精煉喂絲技術煉鋼生產的進步，冶金設備也不斷。通過對喂線機性能改進，是煉鋼生產的發(fā)展趨勢。在各大鋼廠的支持下，我公司的技術人員不斷的學習。在此基礎上，我公司的技術人員統一思想，善于思考，善于，突破傳統的思路，采用技術做出全新的設備。喂絲機(喂線機)主要用于轉爐出鋼時，執(zhí)行并完爐外精煉鋼燁，從而改善擋渣效果，為鋼鐵企業(yè)生產高質量、高附加值產品，提高市場竟爭力創(chuàng)造了必要條件，具有較好的經濟效益，實現了喂絲工藝革新的成功嘗試！

鑄造球化喂絲機

鑄造喂絲球化工藝是將需要加入到鐵水中的各種添加劑（球化劑、孕育劑）合成的合金球化包芯線、孕育包芯線，然后借助于鑄造喂線機將含有合金元素的包芯線連續(xù)射入到鐵水包底部，由于高溫鐵液的作用，芯皮被熔化，合金元素隨即與鐵液接觸彌散，發(fā)生球化反應處理過程，并達到脫硫、球化、孕育、成份調整的目的。

與沖入球化處理工藝相比，喂線球化處理工藝從實際應用情況看，存在明顯優(yōu)勢：

1、用喂線球化工藝的溫降比沖入法小，因為沖入法所需球化劑和孕育劑的量比較大，鐵液反應時間長。

2、用喂線法進行脫硫、球化孕育處理可以消除人為因素的干擾，因而從現性好，可以使被處理的鐵水的殘余鎂含量保持在同一數量級的很小的波動范圍內，從而使產品質量穩(wěn)定。

3、可使所加入的合金一直處在處理包底部的鐵水中融化，因而能避免合金在洛渣面上的氧化與燒損，增加合金與鐵水的作用時間，從而提高合金的收得率，減少其用量降低處理成本。

4、可在一次操作中完成鐵水的脫硫、球化和孕育處理，因而操作簡單，省時省力。

5、被處理的鐵水增硅少，脫硫、球化與孕育處理的總增硅量僅為0.6左右，因而可以大量使用回爐料。

6、無需再次對球化劑進行稱量，傾倒，夯砸和覆蓋，因而即省事省力又不會干擾處理結果。

7、可對作業(yè)產生的煙氣和弧光進行管理和控制，從而減少或消除球化作業(yè)對環(huán)境的污染。

8、灰鐵和球鐵可以隨時隨意進行轉換，無需換包。

9、由于合金加入量小，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，鐵液干凈。

10、能使球化處理作業(yè)機械化和自動化，因而使合金加入量準確，球化作業(yè)穩(wěn)定，并可以消除人工繁重的體力勞動。