爐溫和保溫時(shí)間對(duì)強(qiáng)度的影響

溫度的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。如果保溫爐溫度過(guò)高，鋁液容易過(guò)熱，鋁晶粒粗大，而且容易被空氣中的水分子侵入。如下圖所示，熔爐中的溫度與氫氣侵入熔融鋁的量成正比。由于鋁液中含有氫，當(dāng)鋁液澆鑄冷卻時(shí)，氫的溶解度突然降低并析出，因此鑄錠中會(huì)出現(xiàn)氣孔、砂眼、空洞等缺陷，鋁棒軋制后會(huì)出現(xiàn)縮孔、脫皮等缺陷，嚴(yán)重時(shí)甚至斷裂，導(dǎo)致鋁棒強(qiáng)度降低。

氫在99.99%鋁溶液中的溶解度

(6)對(duì)于其他與導(dǎo)體鋁合金性能不一致的鋁合金端子，由于其材料的物理、機(jī)械、電氣、壓縮蠕變等性能與AA-8000導(dǎo)體鋁合金不同，如果用于鋁電纜連接，其安全隱患等問(wèn)題不言而喻。實(shí)現(xiàn)鋁電纜成功歷史的正確應(yīng)用方法

1968年，索思威發(fā)明了AA-8000系列導(dǎo)體鋁合金，這是AA8176導(dǎo)體鋁合金的主要品牌，并制造了廣泛用于北美市場(chǎng)的鋁電纜系列產(chǎn)品。

4.擠壓過(guò)程中的不同狀態(tài):在擠壓管型擠壓過(guò)程中，從材料到線芯有一個(gè)擠壓錐。錐體長(zhǎng)度(小張力，松散包裝)短(大張力，緊密包裝，太短會(huì)斷裂)；擠壓型擠壓時(shí)沒(méi)有擠壓錐。正常情況下，擠出外徑等于或略大于模套孔徑。如果小于孔徑，則為異常，擠壓壓力太小。如果外徑大于模套孔徑，則擠壓壓力過(guò)大。

2.擠壓式、半擠壓式和擠壓管式模具有什么區(qū)別

擠壓管:

內(nèi)模點(diǎn):的前端有明顯的管長(zhǎng)，一般超過(guò)5毫米

外部模型點(diǎn):外部模型口走廊很短，一般在1毫米以下

外部模具為:5.2

適用的電線:未標(biāo)有從外殼擠出的編織線。它要求外觀光滑，沒(méi)有線狀圖案。需要其他單芯繞組線。

外觀特征:線體光滑，或表面稍有編織。外被內(nèi)壁有明顯的編織或纏繞圖案；剝皮的50毫米編織或纏繞銅線不能折斷

擠出類型:

內(nèi)模型點(diǎn):管道長(zhǎng)度小于3毫米或無(wú)管道長(zhǎng)度

公共外部模型點(diǎn):公共加壓外部模型走廊長(zhǎng)于3毫米

第二壓力模具:的外模具通道是長(zhǎng)度為5毫米的第二壓力部分，并且一個(gè)壓力部分是錐形部分。

擠出模調(diào)試:的內(nèi)外模噴嘴之間的距離為10 ~ 30毫米