工業(yè)污水含鹽廢水的問題

　　高濃度含鹽廢水遲早會導致反應器堵塞，影響設備的穩(wěn)定運行。此類廢水不能通過單一工序有效處理。低含鹽廢水可通過提高反應系統(tǒng)清洗頻率來降低鹽沉淀的影響。此外，所示改進工藝可對系統(tǒng)冷卻段進行結構改造，達到分離處理水中鹽的目的。

　　SCWO工藝處理含鹽廢水的理想方案是在系統(tǒng)前端加入如三效蒸發(fā)的鹽分離工序，但該方案提高了設備投資與運行成本，同時造成了工業(yè)污鹽的產生。

工業(yè)污水成本問題

　　有關成本估算的研究都顯示SCWO技術具有很高的經濟性。然而，涉及大型SCWO設備的工程案例很少，估算結果大多過分理想且偏差較大。工業(yè)污水成本問題有關成本估算的研究都顯示SCWO技術具有很高的經濟性。一些研究顯示SCWO設備造價大約需要40萬元·t-1，運行成本大概在150-200元·t-1。純氧作為氧化劑被認為是主要的運行成本，研究證明超過5%的過氧量就可滿足完全氧化，但一些試點運行研究仍然使用兩倍或更高的化學需氧量。從工業(yè)化應用經濟性角度評價，應杜絕高過氧量的不合理消耗。

　　另一方面，設備的維修保養(yǎng)頻率以及壽命或隨地理位置(平原、高原、臨海)的不同而出現變化，在某些研究中通常使用工業(yè)質保期10年這個假設，但并不存在有效的科學依據證明所選設備材質的長效穩(wěn)定性。(4)廢水經微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染。同時，易損的高溫高壓反應器是否適用于工業(yè)標準下每年超過300天的實際運行時間又存在著極大爭議，SCWO處理廢水過程與從單純的中間體生成明確產物的化學合成工藝并不相同。