中頻電爐如何安全防護？

中頻電源、感應線圈、水電纜等都需要用水進行冷卻，因此水對于爐子設備至關重要。這種合金提供較低的生產(chǎn)成本和良好的機械性能的組合，他們比剛才便宜，而比鑄鐵有更高的強度和韌性。由于冷卻水故障而造成的爐子設備損壞的幾率是較高的。因為被冷卻的器件大多是帶電體，如晶閘管、感應線圈、水電纜等，所以直接冷卻這些器件的冷卻水的導電率必須低于規(guī)定值，連接軟管必須是無碳膠管。此外，冷卻水的進水溫度、出水溫度、水壓和流量都必須符合設計規(guī)定。電爐的冷卻水系統(tǒng)設有各種傳感器，以監(jiān)測冷卻水的相關參數(shù)。當冷卻水參數(shù)出現(xiàn)異常、超出設定值時就會報警，或停止設備運行。

中頻電爐的冷卻水泵站要配兩臺規(guī)格相同的主水泵（一用一備），并且必須配有應急冷卻水系統(tǒng)。當電網(wǎng)供電中斷造成主水泵不能工作時，應急冷卻水系統(tǒng)可為爐體提供冷卻，避免爐體損壞。

中頻爐在筑爐之前應做的準備工作

中頻爐在筑爐之前要做好工作準備。5、正常生產(chǎn)停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應器內(nèi)水冷循環(huán)0。檢查線圈是否損壞，若有則采取措施進行處理；準備好各種筑爐工具，并檢查好筑爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；準備好筑爐材料，并將袋子剪開，要求對開平剪，以避免在加料過程中，包裝紙落入爐襯中；準備好照明工具，以觀察筑爐過程中的具體情況；準備好坩堝模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如有變形可更換坩堝模，將坩堝模表面的鐵銹用砂布磨光，并用掃把掃干凈，用小木柴將排氣孔堵住但坩堝模表面要光滑，防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出，準備好后可待用。

立式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于加熱直徑較大、長度短的鋼柸，如圓餅與板坯類的鋼柸。

此透熱爐的優(yōu)點是感應加熱看手式感應器不遭遇鋼柸的質(zhì)量，領誘軌只起領誘向作用，應用壽命長。其職業(yè)原理是將鋼柸推送到感應器的下部后，頂料設備上升，將鋼柸送入感應器中，并由支撐塊在感應器的下部把鋼柸托住。

斜推式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于回執(zhí)變直徑小、長度較長而生率較高的鋼柸

此透熱爐是鋼柸是橫放在感應器里，其軸線與感應器的軸線相垂直，進給料是由推料設備與進料機器來完成的，采用這種斜推料的看手式是鋼柸決不會產(chǎn)生滾動人。

PLC在中頻透熱爐設備中的應用

可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。后是要保持設備完好，出現(xiàn)故障及時維修，對設備要定時進行維修和保養(yǎng)。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或過程。是工業(yè)控制的核心部分。

傳統(tǒng)的熱處理行業(yè)有著環(huán)境惡劣，勞動強度大，工藝不易控制，效率低等缺點。同時，它也不會在運行過程中產(chǎn)生污水、廢氣等污染物而對我們的生態(tài)環(huán)境造成破壞。采用感應加熱方式后，環(huán)境，工藝控制方面有了較大改善。為了進一步降低勞動強度，提，洛陽紅騰電氣有限公司，針對中頻透熱爐專門設計了自動上料系統(tǒng)，同時配合PLC可編程控制器，對各節(jié)點進行精準控制，從而使得鍛造、淬火工藝得到有效控制，實現(xiàn)高度自動化控制。該設備具有如下特點：

1、進出料部分為全自動，并搭配PLC控制，機器人自動操作上下料，可以完成產(chǎn)品的重量殘次自動分檢，實現(xiàn)全自動無人值守操作；

2、 一體化的設計減少安裝時間，費用低廉；

3、 進出料系統(tǒng)和透熱爐體單元結(jié)合在一起，占地面積小。