產(chǎn)品介紹：

傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時(shí)不等，同時(shí)為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動(dòng)果品，這不僅使果脯加工周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。中潤(rùn)機(jī)械從研發(fā)到銷(xiāo)售，得到了客戶(hù)的一致好評(píng)，客戶(hù)都說(shuō)提高了之前的工作效率，也節(jié)省了很多的人工，對(duì)設(shè)備得到了一定的肯定，很多客戶(hù)都郵遞產(chǎn)品到公司試驗(yàn)，試驗(yàn)后的效果都非常的不錯(cuò)。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工，通用性極強(qiáng)。

中潤(rùn)真空浸糖鍋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。本品使用先進(jìn)的傳動(dòng)與密封結(jié)構(gòu)，使傳動(dòng)部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。

1、按結(jié)構(gòu)形式分為：固定式

2、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結(jié)構(gòu)形式。

該產(chǎn)品為：立式真空濃縮罐（根據(jù)客戶(hù)要求可調(diào)配）

中潤(rùn)機(jī)械一直從事食品機(jī)械行業(yè)，所生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)往全國(guó)各地，多次受到客戶(hù)的好評(píng)！我們一直努力做好設(shè)備，服務(wù)好每一個(gè)客戶(hù)！

浸糖工藝流程:

傳統(tǒng)工藝流程（傳統(tǒng)果脯） 原料選擇→鮮果加工及預(yù)處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。

真空浸糖工藝是：清洗→去核→放進(jìn)鍋里→撈出曬干（或者烘干).

浸糖技術(shù)指導(dǎo):

降低果脯甜度的另一方法是：改變過(guò)去傳統(tǒng)生產(chǎn)果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來(lái)甜度適宜。

與傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)方法不同，采用新工藝可以生產(chǎn)出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。而新的浸糖果脯是單純的用果脯及白砂糖，糖份含量在40%-50%之間，這樣煮制而成的果脯依然是糖色飽滿，甜度適宜，老少都愛(ài)這是時(shí)代進(jìn)步的體現(xiàn)，同樣，高粘度行星攪拌夾層鍋?zhàn)鳛樾聲r(shí)代的產(chǎn)物，必將開(kāi)出一片天地。另外，國(guó)外生產(chǎn)果脯的工藝也與我國(guó)的傳統(tǒng)工藝有所不同。 一、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產(chǎn)品大多數(shù)是屬于“重糖”產(chǎn)品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發(fā)粘。

真空浸糖的特點(diǎn):

抽真空滲糖的基本原理 由于果實(shí)中細(xì)胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進(jìn)入原先被空氣占據(jù)的空間，從而達(dá)到果體透明，完成滲糖的要求。真空工藝流程：清洗好果子-果子去核-把果子放到真空浸糖鍋里-到時(shí)間把果子撈出來(lái)即可。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時(shí)，果實(shí)細(xì)胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內(nèi)（稱(chēng)為吃糖）。

蜜餞也稱(chēng)果脯，作為傳統(tǒng)美食，人盡皆知。味道甘美，酸甜！深受消費(fèi)者的喜愛(ài)！

果脯蜜餞真空浸糖鍋的出現(xiàn)，不管在時(shí)間還是在效率上都解決了很多的問(wèn)題。果脯蜜餞真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點(diǎn)。

果脯蜜餞浸糖鍋 果脯蜜餞真空浸糖鍋 色澤不變營(yíng)養(yǎng)好，主要優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：

與傳統(tǒng)的浸漬方法相比，大大縮短了整個(gè)浸漬時(shí)間，大大提高工作效率，節(jié)省人工費(fèi)用等生產(chǎn)成本。

由于整個(gè)浸漬過(guò)程是在密封狀態(tài)下進(jìn)行，時(shí)間縮短，產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成份的損失少，保持了果蔬原有的色澤與風(fēng)味，透明度高。

設(shè)備采用304不銹鋼制作，表面精拋光，相比傳統(tǒng)工藝，干凈衛(wèi)生。

機(jī)組可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可以進(jìn)行快速冷卻，一機(jī)多用。

設(shè)備協(xié)調(diào)統(tǒng)一，結(jié)構(gòu)緊湊，清洗方便，一人操作，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展方向。

真空浸糖系統(tǒng)主要組成：

1.真空浸糖罐：俗稱(chēng)吃糖罐，是設(shè)備系統(tǒng)中的漬滲主罐；

2.化糖罐：又稱(chēng)配料罐，用于對(duì)糖液原料進(jìn)行加熱溶解；

3.真空泵：真空系統(tǒng)中的主要設(shè)備；

4.輸送泵：用于糖液的循環(huán)輸送；

5.過(guò)濾器：用于過(guò)濾糖液中的雜質(zhì)；

6.電控系統(tǒng)

7.管路系統(tǒng)

8.設(shè)備平臺(tái)

真空浸糖鍋的出現(xiàn)，給制作果脯蜜餞的食品廠帶來(lái)了產(chǎn)量大、時(shí)間短，的好處，很多食品廠之前還在為這些問(wèn)題發(fā)愁，有了這款真空浸糖設(shè)備，這些都不在是難題，歡迎致電來(lái)咨詢(xún)洽談！