此過程中要注意把一層和第五層，第二層和第四層的大棗烘盤調(diào)換位置，其它的烘盤不用動，以利于棗受熱均勻，避免下層大棗由于溫度過高影響烘烤質(zhì)量。我國是一個農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的大國，因為地處于熱帶和帶地區(qū)，所以飛馳適合果蔬的種植，特別是近幾年來，果蔬的生產(chǎn)獲得了飛速的發(fā)展，目前我國的果蔬種植面積與平均的產(chǎn)品已經(jīng)成為世界，但是由于我國的果蔬加工技術(shù)較為落后，導(dǎo)致每年都會有3成的果蔬應(yīng)得不到加工從而腐爛，導(dǎo)致在經(jīng)濟(jì)上造成巨大的損失，因此根據(jù)這一情況研發(fā)出一款果蔬烘干機(jī)，下面為大家介紹下果蔬烘干機(jī)。下面為大家介紹下果蔬烘干機(jī)安裝使用注意事項：果蔬烘干機(jī)可以增加熱風(fēng)的回收系統(tǒng)，把排出去的熱空氣在進(jìn)行回收，加快干燥室里面的氣流運(yùn)行速度，加快烘干時間，把熱能提高利用。使用果蔬烘干機(jī)的時候，可以到達(dá)干燥要求的任何含水率，不用受自然條件的限制，擁有成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，可以保證干燥致力，與氣體相比，干燥時間段，生產(chǎn)效率好，干凈衛(wèi)生，占地面積小，使用壽命長，可靠，省人工。

烘干房中的水分廢氣冷凝成液態(tài)水以便排出。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，熱泵烘干設(shè)備具有以下幾個突出優(yōu)點(diǎn)：1。3.使用完全封閉的惰性干燥介質(zhì)循環(huán)可以方便地干燥產(chǎn)品和可氧化和劣化的產(chǎn)品。4。干燥時，不會將灰塵和異味排出到外部環(huán)境中，可以回收產(chǎn)品中的香氣成分，溶劑等。保養(yǎng)

1.每天啟動機(jī)器前，檢查電源線是否緊固，電壓是否穩(wěn)定。

2.每天清潔回風(fēng)過濾器，清理除塵箱內(nèi)的絨毛，確保通風(fēng)良好，使設(shè)備發(fā)揮干燥效果。

3.烘干機(jī)正常開啟后30分鐘內(nèi)烘干機(jī)的工作壓力（高，中和低）是否在正常范圍內(nèi)。

2.每月維護(hù)高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)

1.打開后蓋，使用柔軟的棉布清潔設(shè)備內(nèi)的所有組件。

2.徹底清潔干燥器的翅片式熱交換器，以確保設(shè)備的較佳熱交換效果。

3.用合適的潤滑油填充風(fēng)扇軸承等活動部件，以減少摩擦。

4.檢查皮帶張力并調(diào)整皮帶輪使其工作更好完成。

5.堅固的部件，容易造成松動，振動后脫落，包括電線，門搖臂，管接頭等。

3.高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)的年度維護(hù)

1.檢查底座上的固定螺栓是否松動。

2.檢查支撐彈簧連接的張力，并在此時進(jìn)行調(diào)整。

3.檢查設(shè)備的接地并確保其可靠。

4.檢查計算機(jī)板，風(fēng)輪和熱交換器的控制靈活。

5.將設(shè)備上的儀表發(fā)送到本地技術(shù)監(jiān)督局測量。

高溫?zé)岜煤蜔峄厥占夹g(shù)結(jié)合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5；采用電力驅(qū)動，無燃燒等危險，沒有污染物排放，大幅改善工作環(huán)境；

烘干溫度可高達(dá)80℃，全自動控溫±1℃，大幅度提高烘干品質(zhì)；內(nèi)置多種烘干曲線，可根據(jù)不同的物料控制烘干過程，省時省工。熱泵烘干機(jī)物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，后，熱泵烘干機(jī)物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達(dá)到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就完全結(jié)束

烘干房中的水分廢氣冷凝成液態(tài)水以便排出。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，熱泵烘干設(shè)備具有以下幾個突出優(yōu)點(diǎn)：1。3.使用完全封閉的惰性干燥介質(zhì)循環(huán)可以方便地干燥產(chǎn)品和可氧化和劣化的產(chǎn)品。4。干燥時，不會將灰塵和異味排出到外部環(huán)境中，可以回收產(chǎn)品中的香氣成分，溶劑等。