降低制造成本的主要措施： 

1、進(jìn)步工藝的公道化水平。  

2、進(jìn)步模具設(shè)計水平，減少工序，進(jìn)步模具壽命。 

3、用進(jìn)步?jīng)_壓過程的自動化及高速水平，降低本錢。

4、設(shè)計各個工件同時加工的模具。

5、采取進(jìn)步材料的利用率的方法降低成本。

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五金沖壓安全注意

為了更好地保證 沖壓件模具應(yīng)用中的安全系數(shù)，在設(shè)計方案其構(gòu)造的情況下，應(yīng)盡可能確保入料、定料、出件、清除廢棄物的便利性，那樣也可以降低沖壓件模具應(yīng)用中出現(xiàn)難題的概率。

當(dāng)必須應(yīng)對大中型精密沖壓件的生產(chǎn)加工的情況下，假如操作者務(wù)必將手深層次沖壓件模具工作的情況下，要盡量減少入模的范疇，而且盡量減少身體某部位在結(jié)構(gòu)內(nèi)滯留的時間，并應(yīng)確立模具危險地帶范疇，配置必需的防護(hù)措施和設(shè)備。

而針對中小型精密沖壓件的生產(chǎn)加工，是禁止操作者的手指頭、手腕子或身體的別的部位伸進(jìn)沖壓件模具地區(qū)內(nèi)工作的，以防產(chǎn)生意外事故。

不論是哪一種種類的沖壓件模具，設(shè)計方案的情況下都應(yīng)當(dāng)在總圖上標(biāo)出模具凈重，有利于安裝，確保安全性。當(dāng)沖壓件模具零件拆卸全過程中，應(yīng)確保安全，防止有夾手、割手的很有可能；另外模具要有利于瓦解儲放。不允許在生產(chǎn)加工精密沖壓件全過程中產(chǎn)生廢棄物或產(chǎn)品工件飛彈狀況，危害操作者的專注力，乃至傷到操作者。

五金沖模磨損太快的原因

（1）模具空隙偏小，適度提升 空隙能夠 合理降低模具磨損。

（2）凹凸模具的對中性不太好，模座和模具導(dǎo)向性部件及數(shù)控沖床鑲套精密度不夠等緣故會導(dǎo)致模具磨損。

（3）模座溫度過高，主要是因為同一模具持續(xù)長期沖壓模具導(dǎo)致沖頭超溫。

（4）模具修磨方式不善，會導(dǎo)致模具淬火導(dǎo)致模具磨損加重。

（5）數(shù)次部分剪壓，如步?jīng)_、沖角或裁切時,側(cè)面力會使沖頭偏重一邊，導(dǎo)致模具磨損比較嚴(yán)重。

怎樣的五金沖壓加工廠才算符合標(biāo)準(zhǔn)？

聲愛科技作為一家的五金沖壓加工廠，我們時刻想客戶之所想，化身客戶，為自己做事，給自己掙錢的精神狀態(tài)，追求效率與品質(zhì)的雙豐收，令產(chǎn)品迅速上市，搶在對手之前，搶占市場份額，讓好處化。

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