在購(gòu)置金屬破碎機(jī)設(shè)備時(shí)可依據(jù)設(shè)備本身從電源，場(chǎng)地，資金，產(chǎn)量等條件合理選擇機(jī)型。購(gòu)置金屬破碎機(jī)不要只看金屬破碎機(jī)設(shè)備的價(jià)錢(qián)不看好質(zhì)量，把設(shè)備的質(zhì)量做精做細(xì)，能夠達(dá)到節(jié)能才能做到用戶(hù)稱(chēng)心，這才是客戶(hù)挑選金屬破碎機(jī)的首要要素。破碎設(shè)備的破碎效率主要來(lái)自錘頭的設(shè)計(jì)，為了錘頭能順應(yīng)長(zhǎng)工夫任務(wù)的摩擦，金屬破碎機(jī)錘頭應(yīng)選用火車(chē)輪轂鋼制成，其優(yōu)點(diǎn)是材料65mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷。金屬破碎機(jī)錘頭厚度上添加了15mm，其端部寬度添加了20mm，懸掛孔到端部的長(zhǎng)度添加了10mm ，懸掛處外圓的半徑由90mm變爲(wèi)75mm。這種錘頭合適一切行業(yè)的破碎，不論消費(fèi)制造各種錘頭我們都應(yīng)保證制定合理的消費(fèi)工藝和嚴(yán)厲的質(zhì)量檢驗(yàn)手腕，是保證錘頭到達(dá)運(yùn)用功能的條件。

廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。廢鋼處理是重點(diǎn)解決和大力支持的80節(jié)能減排項(xiàng)目，廢鋼破碎機(jī)是廢鋼鐵加工的關(guān)鍵裝備，隨著廢鋼資源的不斷增多，廢鋼破碎機(jī)具有良好的應(yīng)用發(fā)展前景。我公司的廢鋼粉碎機(jī)是由制造工廠(chǎng)裝配后成臺(tái)供應(yīng)的，用戶(hù)收到本記時(shí)進(jìn)行檢查。

金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)組成設(shè)備：

1、金屬破碎機(jī)主機(jī)：該設(shè)備通過(guò)錘擊的方式打擊破碎，將物料破碎成細(xì)小顆粒，便于運(yùn)輸；

2、磁力分選機(jī)：通過(guò)鐵磁現(xiàn)象，可對(duì)物料中的鐵與非鐵混合物進(jìn)行區(qū)別篩選；

3、上料及輸送帶：作為金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的輸送設(shè)備，上料及輸送帶的加入，極大地提高了物料的周轉(zhuǎn)速度，減少了人力。

國(guó)內(nèi)每年有近三千萬(wàn)噸廢鋼需要進(jìn)行破碎機(jī)加工處理，因此，推廣和推廣廢鋼破碎機(jī)的研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，對(duì)于促進(jìn)廢鋼的回收再利用，提高廢鋼破碎機(jī)的技術(shù)水平，提高廢鋼破碎機(jī)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備質(zhì)量，提高廢鋼破碎機(jī)在國(guó)內(nèi)的使用水平具有重要意義。

金屬破碎機(jī)設(shè)備的欠火原因是非常的多的,是使用破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)料的時(shí)候必須的檢查的,那么經(jīng)常遇見(jiàn)這種情況有什么好的解決方法呢?

1.要定時(shí)的對(duì)破碎設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè),然后在根據(jù)破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部的溫度進(jìn)行一個(gè)準(zhǔn)確的判斷,并且此為依據(jù)進(jìn)行對(duì)破碎機(jī)對(duì)燃料的上面進(jìn)行控制,避免了過(guò)多或者是過(guò)少的燃料添加造成了對(duì)破碎機(jī)欠火的主要的原因之一.

2.要時(shí)時(shí)刻刻的注意破碎機(jī)的風(fēng)閘進(jìn)行合理的控制,調(diào)整破碎機(jī)內(nèi)部的通風(fēng)量,必要的時(shí)候一定要對(duì)破碎機(jī)的底部的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制的,減少后風(fēng)然后在降低風(fēng)閘對(duì)破碎機(jī)的粉碎內(nèi)部的添加,以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率,消除粉金屬破碎機(jī)內(nèi)欠火現(xiàn)象。