催化劑

1、超微粉體優(yōu)勢：顆粒細小，比表面極大。表面原子數(shù)所占比例增多，不飽和鍵數(shù)量增加，表面活性高。

2、適合作為催化劑材料：用納米級粉料作催化劑可以極大地提高反應速率和效率

3、實例：用納米鎳作火箭固體燃料反應催化劑，燃燒效率可提高100倍。以鎳和銅鋅合金為主要成分制成的催化劑，可使有機物氫化的效率提高到傳統(tǒng)鎳催化劑的10倍以上。而用納米級粉料可以調高到100倍。

建材行業(yè)大容量氣力混合機橫空出世啦。所謂超微粉碎，是指利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術，是20世紀70年代以后，為適應現(xiàn)代高新技術的發(fā)展而產生的一種物料加工高新技術。    建材行業(yè)在如今愈演愈烈的行業(yè)競爭下利潤越來越稀薄，尤其是生產水泥的廠家將原料通過自動化配料計量、自動輸送進入大容量氣力混合機，通過短時間15min的混合，我司將30T水泥一次性混合均勻，進入成品倉。客戶對混合物料的檢驗，對混合的效果非常滿意。  

我司產品已被用戶驗收，應用在國內某電子基材有限公司專門出口日本封裝電子元器件和集成塊的微硅粉混合領域。

產品詳情：

均化速度快：一批次只需3-5min；

裝填系數(shù)大：0.4-0.6%；

無機械傳動：不會摩擦生熱，無潤滑劑污染產品；

混合產量大：一次性可混合幾百立方，可實現(xiàn)超大型均化混合；

使用簡單：自動化程度高，PLC全程控制；

適應性強：既能均化混合，又可作儲存物料倉使用，物料無死角殘留，符合GMP要求。節(jié)省 空間，方便與生產線組合；

節(jié)能：單位能耗為機械均化混合的30%。

氣動混合設備是我公司的產品，可集成輸送功能，將需要混合的物料吸入到混合倉內，也可將混合好的物料壓送至地點。

碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為150-200微米）。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積，研磨至一定細度（d90:20um或根據(jù)需要調整的合適粒徑）。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。

      為了在長期操作中獲得所需的碳酸氫鈉細度，通常采用自帶分級系統(tǒng)的粉碎機與輸送風機組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸氫鈉細粉呈層狀或多孔狀結構,顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應塔內。