開松機前區(qū)集合器

在各種型式的開松機上，前區(qū)集合器大都采用兩只并聯(lián)、在前羅拉頸上有平衡小錘的上開口集合器。集合器的口徑，特別是集合器出口寬度(高度方向應(yīng)該使摩擦力界基本沒有或甚小)隨須雜的號數(shù)而變。

在設(shè)計獻區(qū)集合器出口孔眼的口徑肘，也可參照纖維在集合器出口孔眼內(nèi)的充滿系數(shù)公式計算，再經(jīng)試驗后決定。假設(shè)在頭道開松機前區(qū)集合器出口孔眼內(nèi)的纖維的充摘系數(shù)為3.3%。

同理，可求得二、三道租紗機前區(qū)集合器出口孔眼寬度如表4-43所示。

開松機天平調(diào)節(jié)裝置

由于主動鐵炮的轉(zhuǎn)速是恒定的，被動鐵炮則系主動鐵炮傳動，它又通過蝸抨18、蝸輪19、齒輪20傳動天平羅拉及其后方的給棉機構(gòu)。如果沿產(chǎn)品運動方向?qū)€測點與控制點連接起來，不能成為一個封問的環(huán)狀，因此稱"開環(huán)"。所以，向主動鐵炮小頭處移動鐵炮皮帶，減慢了天平羅拉轉(zhuǎn)速或給棉速度，即通過的棉層厚時，給棉速度減慢。反之，棉層變薄時，由于天平幽桿本身的重力以及平衡重錘9的作用，天平幽桿頭端上抬，平衡杠桿左端下降，鐵炮皮帶向左移動，天平羅拉轉(zhuǎn)速增加，所以給棉速度加快。

由上述可知，天平調(diào)節(jié)裝置的作用原理，就是根據(jù)通過棉層的厚薄變化，來調(diào)節(jié)給棉速度，使單位時間內(nèi)的給棉量保持一定要滿足下列關(guān)系式：

開松機圈條機構(gòu)

在開松機紡紗生產(chǎn)過程中，將棉條或毛條等以一定的回條成形，有規(guī)律地盛放于條筒中，以供下道工序使用。完成該圈條成形的機構(gòu)，稱為開松機圈條機構(gòu)。

開松機生產(chǎn)中，為了提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，使用大直徑的條筒，并要求在一定的卷裝尺寸所構(gòu)成的幾何空間內(nèi)能納入盛寶特大容量的制品。

由于袋子紂構(gòu)松，纖維問抱合力小，條子的強度低，條子在圈入或引出條簡時，如承受較大的拉力，便會產(chǎn)生意外牽伸或斷頭。因此，除上述要求外，還要求圈條成形正確，層次分清，條子間不互相糾纏。下面主要介紹棉紡圖條機構(gòu)的設(shè)計。

開松機邏輯控制系統(tǒng)

1.錠速與鋼領(lǐng)板動程控制率統(tǒng)在紗線卷繞過程中.隨著管紗直徑的變化。目前在開松機上使用最廣泛的是位移一磁電感應(yīng)傳感器和氣壓式傳感器。紗線的張力也不斷發(fā)生變化。保持張力穩(wěn)定，應(yīng)改變鏡子的速度，即當(dāng)管紗直徑小時，應(yīng)降低筷子速度，相反應(yīng)提高餃子速度。由于紗線的強度較高，一般常采用按照鋼領(lǐng)板沿紗管的高度位置(相應(yīng)于紗管的底部、管身和管上端)對鏈子轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)的方法。

全相餃子的傳動有的采用普通交流異步電機SPWM變頻調(diào)速裝置。集合器的口徑，特別是集合器出口寬度(高度方向應(yīng)該使摩擦力界基本沒有或甚小)隨須雜的號數(shù)而變。普傳P189系列通過交流電機變頻調(diào)速器是采用80年代微機和SPWM技術(shù)實現(xiàn)普通交流異電機無級調(diào)速的先進產(chǎn)品，為VVVF“交一直一交”方式電壓型。普傳P189變頻器方框圖如圖6-1所示。