脫硫脫硝鋼襯塑氨水儲罐產(chǎn)品是用滾塑工藝在鋼制儲罐內(nèi)搪聚乙烯層達(dá)到一定的防腐效果，開發(fā)初期通過自制研究，從鋼網(wǎng)(龜甲)、襯塑層、管口等方面進(jìn)行了長時間多次研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高并穩(wěn)定，這種襯塑工藝一直延用至今。

脫硝：燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。脫硝：燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。

焊接于鋼體表面，以高分子聚乙烯為原料，采用滾塑技術(shù)襯塑工藝一次整體成型于鋼體內(nèi)表面，由于鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體表面。

介紹不銹鋼儲罐的驗收要求

　　1、不銹鋼儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應(yīng)嚴(yán)格按照《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)達(dá)到本規(guī)定中相關(guān)要求。

　　2、檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。低溫儲罐上的設(shè)備、管道、閥門上的法蘭銜接和螺紋銜接處，應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接，其跨連電阻應(yīng)小于0。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。

　　3、在刷涂料時，要用濕膜測厚儀對濕膜厚度進(jìn)行測量。

　　4、待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝，漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測厚儀對涂層進(jìn)行測厚。

　　5、要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻，驗收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”，即90%的測定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。

鋼襯塑儲罐比鋼襯橡膠罐具有更好的耐腐蝕性和更寬的耐腐蝕范圍。該復(fù)合質(zhì)料強(qiáng)度高，使用壽命長。根據(jù)不同的介質(zhì)，濃度和工作溫度采取不同材料，如酸介質(zhì)采用環(huán)氧酚醛改性樹脂，堿性介質(zhì)采用環(huán)氧改性樹脂，氧化酸采用3301樹脂，外表用環(huán)氧增呈米黃色，用于各種酸堿貯運(yùn)設(shè)備。鋼襯橡膠罐是一種較老的襯里設(shè)備，具有國度行業(yè)尺度，為較老的設(shè)計人員所接受。鋼襯塑儲罐是20世紀(jì)90年代的新產(chǎn)物，由于鋼襯塑儲罐在各方面都優(yōu)于鋼襯橡膠罐，鋼襯塑儲罐普遍應(yīng)用于化工、制藥、造紙、、印染、冶金、食品、環(huán)保等行業(yè)。

如何防止化工儲罐產(chǎn)生靜電？

1、控制進(jìn)罐流速

油品在管道中流動所產(chǎn)生的靜電量，與流速的二次方成正比，降低流速便降低了摩擦程度，故控制流速是減少油料產(chǎn)生靜電的有效方式。一般進(jìn)油初流速應(yīng)限制在lm/s左右。

2、防止沖擊噴濺起電

進(jìn)油方式包括兩種：從底部潛流進(jìn)油；從頂部噴濺進(jìn)油。一般地說，油料從頂部噴濺灌裝比從底部潛流裝油產(chǎn)生的靜電高一倍，故從底部進(jìn)油的方式較好。

3、消除人體靜電

為了預(yù)防人體靜電的危害，應(yīng)采取以下安全措施：進(jìn)入危險場所的工作人員應(yīng)穿著防靜電鞋、防靜電服或棉制工作服，在儲罐扶梯處設(shè)置人體排靜電裝置。