PE儲(chǔ)罐水箱都是滾塑技術(shù)的制品，而且滾塑技術(shù)一般用于成型其他塑料加工成型辦法無法成型的形狀雜亂的中空制品，規(guī)劃自由度大，無熔合縫，可成型大標(biāo)準(zhǔn)制品，像塑料儲(chǔ)罐、化工罐、PE水箱、耐腐蝕化工容器、運(yùn)送槽罐等各種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的防腐儲(chǔ)罐容器制品。滾塑成型能出產(chǎn)壁厚十分均勻的部件，格外適用于成型其他塑料加工辦法不可能成型的外表積大、厚度均勻的滑潤(rùn)外表制品，成型時(shí)液體狀和粉料狀塑料簡(jiǎn)略進(jìn)入旋轉(zhuǎn)模具中的角落和深處，然后經(jīng)過模具壁傳導(dǎo)的熱量熔融。此外，還可加入其他，如加入100Lg冷凍機(jī)油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作為應(yīng)力腐蝕，可有效抑制引起的應(yīng)力腐蝕。小規(guī)模出產(chǎn)大標(biāo)準(zhǔn)制品具有較高的性價(jià)比，成型過程中，模具不受壓力的影響，因此能夠選用報(bào)價(jià)相對(duì)廉價(jià)的薄金屬板制作模具，也能夠用輕質(zhì)鑄鋁和電鑄鎳制作，都是質(zhì)輕和成本低的資料。

不銹鋼儲(chǔ)罐的特點(diǎn)

在化工行業(yè)中，儲(chǔ)罐防腐涂層的性能關(guān)系到防腐效果并影響陰極保護(hù)，為此世界各國(guó)在化工行業(yè)內(nèi)都是非常重視，如前蘇聯(lián)國(guó)家建委法規(guī)及美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《液體輸送管線系統(tǒng)》（ANSIB31.4—1986）等都對(duì)防腐層的性能和特性作出一般意義上的要求。由于防腐漆的結(jié)構(gòu)和性能各有不同，因而這下要求都是定性的，在此綜合如下。與陶瓷、玻璃鋼、搪玻璃制品受沖擊易破損，裂紋相比是明顯的優(yōu)點(diǎn)。

　　1.涂膜應(yīng)能減輕腐蝕。

　　2.涂膜應(yīng)具有耐溫性能。

　　3.涂膜應(yīng)該是連續(xù)的。

　　4.涂膜對(duì)金屬有良好的附著性。

　　5.涂膜應(yīng)具有機(jī)械強(qiáng)度，不開裂，保證涂層的完整性。

　　6.涂膜應(yīng)該對(duì)所處的環(huán)境和接觸的介質(zhì)具有良好的耐受性和耐化學(xué)品穩(wěn)定性。

不銹鋼儲(chǔ)罐泄漏的原因：

　　1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

　　2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

　　3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　4、金相檢測(cè)：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級(jí)別，按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定為C1.5及D1.5級(jí)，夾雜物的級(jí)別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。3、立式罐罐底結(jié)構(gòu)可以增加儲(chǔ)罐容量，儲(chǔ)罐直徑越大，罐底坡度越陡，可增加的容量越多。

　　5、硬度檢測(cè)：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測(cè)4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。